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石家庄飞泰检测仪器有限公司生产的钢管超声波自动探伤设备,主要用于钢管无损探伤检测,可检测碳钢、合金钢、不锈钢等材质的无缝钢管和棒材,分为自动探伤和手动探伤两种模式,探伤速度快、探伤精度高。
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飞泰生产一款螺旋焊管超声自动探伤设备,将用于螺旋焊管焊缝及全管体的缺陷检测。设备探伤检测自动化程度高,通过直线滑轨及探头跟踪系统使检测探头与钢管上部焊缝形成直线相对移动,完成对钢管的焊缝及全管体探伤。
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石家庄飞泰检测仪器生产钢板超声波自动探伤设备是我公司生产自动探伤设备系列中的一款,钢板探伤设备对钢板的板体和边缘进行超声波自动无损探伤设备。设备通过超声波的反射和衰减机理可以检测钢板内部非连续性缺陷。
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石家庄飞泰检测仪器生产这款气瓶超声自动探伤测厚设备主要用于高压气瓶、钢瓶的无损探伤,适合管径200~850mm,壁厚2-50mm的压力容器,探伤标准全,完全符合国家相关标准。
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石家庄飞泰检测生产的这款UTM-200型棒材超声探伤设备,是一台用于对棒材内部缺陷(内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚)进行超声检测,在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备,可检查棒材主要有钢棒、合金棒等。
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飞泰检测生产的这台NUTM150-180型方管在线自动探伤设备,主要用于方管的缺陷检测。使用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下,实现自动检测缺陷,自动评估缺陷,显示并记录、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。
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棒材相控阵自动探伤设备可实现在线检测和离线检测。被探棒材从上料台架通过上料机构翻至直线辊道,经由定心驱动装置,平稳进入相控阵检测主机,完成对检材的超声检测,后面由风刀对棒材表面除水,视棒材有无缺陷可声光报警、打标、自动分选到正废料槽。
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国内轮轴轮辋检测发展现状缺乏货车轮轴轮辋一体化超声检测设备,技术诊断手段不够完善,货车车型、种类及运用条件复杂,轮轴作为铁路车辆走行的关键部件,其检修质量是保障铁路车辆系统正常运行的基础。 铁路货车轮轴一体化超声自动探伤机设备介绍 铁路货车轮轴一体化超声自动探伤机设备,作为车辆安全检测领域的佼佼者,以其优良的性能和先进的技术,为车辆运营的安全稳定提供了坚实的保障。这款设备融合了
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飞泰生产的这款超声波探伤设备主要用于车轴的缺陷检测,替代现有人工探伤作业,提高车轴探伤速度和探伤精度。车轴检测类型有粗加工轴RV1SH、电车车轴、粗加工车轴RV2SH、粗加工轴 FSHPE。设备检测符合 ISO5948 探伤要求及国铁标准。