钢管水浸超声波自动探伤设备

钢管水浸超声波自动探伤设备介绍

本款水浸超声波探伤设备是我公司设计、研制的自动探伤设备系列中的一种，主要用于钢管无损探伤检测，设备采用多通道探伤仪器及水浸探头实现钢管探伤检测，能有效提高检测效率。钢管水浸超声波自动探伤设备由于采用水浸探伤使超声波发射与接收稳定，提高了超声波探伤可靠性。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

钢管水浸超声波探伤工艺介绍

探伤设备开启→将钢管吊至上料台架→拨料装置再将钢管拨至旋转辊道→旋转辊道传动钢管螺旋前进→前压紧定位机构落下→超声探头跟踪装置升起→超声波探伤开始→后压紧定位机构落下→旋转辊道传动钢管螺旋前进至下料辊道→确定有无缺陷给出相应信号→根据有无缺陷完成下料或分选。

本套设备检测中央主机由一套纵伤检测机构、一套横伤检测机构、一套测厚、分层检测机构及三套压辊驱动装置组成。钢管到达检测主机处后，依次进行超声波纵伤检测、横伤检测、分层测厚检测。检测主机前后有均一套压紧驱动装置，用以保证钢管通过检测主机时匀速、稳定。

超声探头放置于钢管底部水槽中，形成螺旋扫查模式，探头与钢管以水做为耦合剂，且耦合用水可以循环使用。探出缺陷后，仪器给出报警信号，并进行喷标标记，最后有伤钢管拨至废品槽，无伤钢管传送至下道工序。

钢管探伤检测规格要求

1、钢管外径：Ф114－Ф340mm

2、钢管壁厚：7－40mm

3、钢管长度：6－12.5m

4、最大单重： 2T

5、加工状态：轧制、热处理、矫直

6、表面温度：max 65°C 

7、外径公差：±1.0%

8、壁厚公差：±8.0%

9、椭圆度：≤3.0%

10、管体的弯曲度：≤3.0mm/m 

11、管端弯曲度：3mm (管端长度: 1.5m)

12、垂直锯断，无放射状毛刺，无变形、无翘头，无突起，端面光滑。

探伤车间展示

钢管水浸超声波自动探伤设备主要技术参数

1、检测速度：0-4 m/分钟 。检测钢管纵向伤、横向伤及壁厚等缺陷均同时进行，并保证110%检测

2、检测范围：检测管内外纵向缺陷、管内外横向缺陷、管壁测厚及夹层检验

3、声光报警功能： 在自动探伤的过程中，当系统检查到缺陷时，系统将自动产生声光报警

4、 参数性能：执行GB/T5777-2019《无缝钢管超声探伤检验方法》L2级

5、漏报率：0%

6、误报率：≤1.0%

7、信噪比：≥8dB

8、检测盲区：横向：≤150+2倍壁厚 mm；纵向：≤150 mm

9、圆周灵敏度差：≤3dB；

10、稳定性（连续工作两小时后）: ≤2 dB

钢管水浸超声波自动探伤设备组成

①超声波探伤主机                                     2组    

包括：探头跟踪装置、主机支架 、入射角调节装置、供水系统、水槽装置                 

②压紧定位装置                                        3组

包括：底座平台、电机减速机、定心机构、传感器等

③钢管驱动装置                                        1套

包括：电机减速机、传感器等

④钢管旋转机构                                        1套

包括：传动辊、旋转底座平台、调节装置等

⑤电控系统                                              1套

包括：PLC、变频器、电源滤波器及各种低压电器元件

⑥水路系统                                              1套

包括：压力泵、过滤器、水管等

⑦气动装置                                              1套

包括：气缸、电磁阀、高压气管等

⑧上下料拨料装置                                     1套

包括：上料气缸、下料气缸、上料翻版、下料翻版、翻版连接轴

⑨超声探头                                               5组

⑩32通道数字化超声波探伤仪                      1台

32通道数字化超声波探伤仪配置

超声仪器共32个超声检测通道，其中用于检测纵向标准伤的探头共12个通道（每组6通道）、用于检测横向标准伤的探头共16个通道（每组8通道）、一组分层、测厚探头4个通道、多通道数字式超声波探伤仪、声光报警器。

水路系统

由不锈钢水箱、增压泵、变频器、过滤器以及球阀、管路等构成，既能保证耦合用水的需求，又能变频调节水量减少气泡的发生，为探伤提供净化无气泡的耦合用水保证。

水浸探伤位置

气路系统

由气缸、电磁阀、压力管、电源线等组成，主要负责探头跟踪装置的起落、压紧装置的起落、上下料翻料的动作实现等。

探伤设备检测能力

按每天工作20h（仪器预热、更换探头和吊装钢管减去1h），一年按300天计，探伤速度按4m/min（除去钢管之间的时间间隔），设备作业率90%，设备检测能力为：m/y ==60X4X20X300==1440000（米/年）

钢管水浸超声波自动探伤设备售后服务及保障

钢管水浸超声波自动探伤设备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，定型的和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。