钢管相控阵自动探伤设备

钢管相控阵自动探伤设备是采用相控阵检测技术研发的自动化设备，利用波动物理学理论的相位调整原理对阵列探头中不同单元在发射或接收声波时给出不同的时间延迟或电压幅度，使阵列中的每个晶片生成的单个波前交汇在一起，通过加强或减弱声波的能量，使声波有效实现检测声束的偏转、聚焦和移动等功能的超声 成像检测技术。

相控阵检测技术具有缺陷检出率高和缺陷显示直观等优点，很适合在钢管行业检测使用，其灵活可变的多角度扫描方式、动态聚焦的设计思维和突破性的将缺陷显示图形化，使超声波检测技术有了质的变化。相控阵探伤技术对生产的钢管尺寸有一定要求，购买前要先咨询好是否能够使用，本款是德国进口相控阵钢管自动探伤设备。

钢管相控阵自动探伤设备简介

德国进口钢管相控阵自动探伤设备是一种可以在生产线上使用的探伤设备，可对所有类型的管道如无缝管、螺旋管、管端、线管等全管体检查、表面和亚表面内径和外径、椭圆度和厚度进行深入有效的超声波检查。产品功能成熟，从超大直径到极小直径的焊接产品，到无缝、冷拔和离心铸造等都可以定制生产。

适用的钢管规格

1.钢管类型：无缝管、螺旋管、管线（LSAW、HSAW）

2.钢管材质：碳钢、不锈钢、铝、钛、铜及合金

3.钢管直径：10mm-1520mm

4.钢管壁厚：0.4mm-60mm

相控阵钢管自动探伤设备可完成多项检查任务

1.管体检查

2.管端检查

3.焊接热影响区检查

4.内径、外径、平均壁厚和表面检查

5.壁厚检查

6.焊缝仿形及划痕质量监控

检查标准

超声波检查密度、检查步骤、验收标准、数据处理和表示，按照以下国际和国内标准执行：

GOST-R 52079-2003;ASI Spec 5CT(Ed.9 ),ISO 11960 2004,API 5L(Ed. 44,2008);

ISO 3183;GOST 10705-80;GOST 20295-85;GOST R 52079-2003;GOST R 53366 2009;ISO 9303;

ASTM E213等。

测试和验收标准可根据客户的具体需求和新标准定制。