京华制管螺旋管超声自动探伤设备

京华制管螺旋管超声自动探伤设备

这台探伤设备是根据京华制管生产需要，配套制造的一套螺旋管超声自动探伤设备，将用于螺旋焊管焊缝及全管体的缺陷检测。探伤设备探伤采用离线检测，通过直线滑轨及探头跟踪系统使检测探头与钢管上部焊缝形成直线相对移动，完成对钢管的焊缝及全管体探伤。

焊缝超声检测8通道： 焊缝中纵伤为4通道，横伤为2通道，分层为2通道；管体超声波检测40通道。可检查螺旋管缺陷的种类为虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷等

探伤设备大体结构分为：探伤小车行走机构、探头结构架、探头架升降机构、探伤主体横梁、气动系统、供水系统、焊缝跟踪系统、机电操控系统、探伤多通道主机、仪器监控系统。

超声波探伤为几级探伤

根据焊缝探伤质量要求检验等级分为A、B、C三级,检验的完善程度A级最低,B级一般,C级最高,检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高。对一级、二级焊缝质量要求进行内部缺陷超声波探伤，焊缝质量等级为一级的超声波探伤评定等级为Ⅱ级，检验等级为B级；焊缝质量等级为二级的超声波探伤评定等级为Ⅲ级，检验等级为B级。

一级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测.一般不要求作横向缺陷的检验.母材厚度大于50Mm时,不得采用A级检验.

二级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测.母材厚度大于100mm时,采用双面双侧检验.受几何条件的限制,可在焊缝的双面半日侧采用两种角度探头进行探伤.条件允许时应作横向缺陷的检验.

三级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验.母材厚度大于100mm时,采用双面侧检验。

使用飞泰生产的螺旋管超声自动探伤设备进行探伤都属于三级标准，并且可以实现自动检测缺陷，自动评估缺陷，显示并记录（缺陷）回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。

超声探伤设备

飞泰是一家专业探伤设备生产厂家，公司自成立以来，通过对无损检测技术的深入研究，成功开发生产了超声波在线/离线自动探伤设备，主要用于冶金系统产品无缝钢管、焊管、不锈钢管、钢板、气瓶、棒材等无损探伤检测。其中近十余项达到国内先进水平。