小规格棒材旋转超声波自动探伤设备(飞泰检测)
由于钢材市场高端用户对产品质量的严格需求,超声波自动探伤设备越来越得到市场需求,超声波探伤已经成为很多钢铁厂生产不可缺少的质量检测仪器。超声波自动探伤设备属于定制设备,飞泰检测可以根据客户的需求、探伤要求、探伤工件要求、场地要求进行生产。
公司生产有一款小规格棒材旋转超声探伤设备,其检测精度为A级。该超声探伤设备采用旋转超声技术,其为一组晶片并列一起,每个晶片单独工作。每组晶片通过机械调整可在棒材中产生纵波或横波,其中高速旋转探头满足钢材通长检测的需求。
超声波探伤是无损检测应用最为广泛的技术,其检测原理为探伤仪产生高频电脉冲施加在探头上,激励探头中的压电晶片产生振动,使之产生超声波。超声波以一定的速度向工件中传播,当遇到缺陷时,一部分声波被反射回来,另一部分声波继续向前传播,遇到工件底面后也反射回来。由缺陷及底面反射回来的声波达到探头时,又通过探头压电晶片将声振动变为电脉冲。发射波、缺陷波和底波经过仪器放大后,在仪器的荧光屏上显示出来,再通过数据分析判定缺陷是否超标。
超声波探伤相关国家、行业、企业标准很多,其中棒材探伤标准应用最多的《GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检测方法》中将探伤质量等级分为AAA(对应Φ0.8mm平底孔)、AA(对应Φ1.2mm平底孔或Φ0.5mm×6.4mm横孔)、A(对应Φ2.0mm平底孔或Φ0.5mm×12.7mm横孔)、B(对应Φ3.2mm平底孔或Φ1.2mm×25.4mm横孔)、C(对应Φ3.2mm平底孔)、D(对应Φ4.0mm平底孔)6个级别。
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