小直径棒料的超声波探头选用探头的种类-飞泰
小直径棒材,尤其是直径<10mm的棒材超声波检测,由于存在测试盲区,采用常规的超声检测方法很难满足要求,目前飞泰小直径棒材检测采用的是双晶探头法。在整个检测过程中,超声波探头是整个检测系统最关键的部分。双晶探头又称分割式TR探头,它含有两个压电晶片,装在同一个壳体内,一个晶片发射,另一个晶片接收,两个晶片之间用隔声层隔开。与单晶片纵波直探头相比,双晶探头具有以下优点:①避免了因发射声波直接串入接收晶片而导致的放大器过饱和阻塞。②双晶探头的晶片前面装有有机玻璃延迟块,把发射脉冲的始波占宽移至延迟块内,减少了测试盲区。③双晶探头的两片压电晶片可倾斜成一定的角度,使声束在需要探测处形成一个菱形探测区,提高了该区域的检测灵敏度。双晶探头特别适合于工件表面、近表面缺陷的探测和对缺陷的定位。
小直径棒料水浸检测方法
水浸法是将探头和工件全部浸入液体进行探伤的方法。用水浸法纵波探伤时,当超声束达到液体与工件的界面时会产生界面波。小直径棒料探伤是采用双晶探头和水浸法合体达到探伤的目的。
小直径棒材检测用探头的选择
水浸检测方法能够消除超声检测中的近场区影响,对曲面工件尤其是棒材有着良好的耦合效果,且聚焦声束直径小,检测灵敏度高,机械扫查检测过程稳定可靠,干扰小。但水浸检测设备较为昂贵,调节过程较为复杂,且不能现场使用,对小批量工件不太适用,但对大批量、多规格的小直径棒材检测来说,超声水浸检测方法更具优势。
超声波对小缺陷的分辨能力与检测频率和材料中传播的超声波波长有关,一般来说,超声波对小缺陷的极限检出能力是材料中超声波长的一半左右,检测中选择10MHz的聚焦探头,探头焦柱长度可以覆盖棒材的整个厚度,因此即使超声波从水界面进入钢棒时会产生一定的发散,也不会影响检测效果,调节中只须注意将二次聚焦位置调节到棒材中心位置即可。
对小直径棒材的内部质量检测,双晶探头法是普遍采用且有效的方法,但双晶探头的晶片在使用过程中极易磨损,且每个探头的不可通用性,不利于小批量、多规格小直径棒材的检测,而水浸聚焦检测法可以弥补双晶探头检测方法的不足。