液化石油气气瓶充装站的许可资质介绍

规范充装站的建设，加强充装站的安全管理，保证气瓶充装和使用安全，国家颁布了《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶充装许可规则》。《气瓶充装许可规则》强调：国家对气瓶充装实行许可制度，气瓶充装单位应经省级质量技术监督部门批准，取得气瓶充装许可后，方可在批准的范围内从事气瓶充装工作。

鉴定评审内容

依据的法规、标准：

充装站鉴定评审主要依据《特种设备安全监察条例》、《危险化学品安全管理条例》(2011版)、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》(质技监局锅发[2000]250号)、《气瓶充装许可规则》(TSGR4001-2006)、《气瓶充装站安全技术条件》(GB27550-2011)、《城镇燃气设计规范》(GB50028—2006)等。评审人员应对申请单位的资源条件、质量管理体系、充装工作质量等方面进行现场鉴定和评审，鉴定评审中发现的问题和相关建议以备忘录的形式向申请单位提出。

资源条件

①法人资格

鉴定评审人员应核查申请单位的工商营业执照或同意办理工商营业执照的证明(企业名称预注册通知书)。对已取得工商营业执照的单位，应确认企业名称和地址是否与申请单位的名称和地址一致，准许的经营范围是否含有申请的充装项目，工商营业执照是否经过年检。对新建充装站在未取得气瓶充装许可的情况下，工商部门暂时不予登记，这时应核查其已取得所在地工商行政管理部门的企业名称预注册通知书。

②相关部门批件

气瓶充装属于危险化学品管理范围，必须经过规划部门批准，办理土地使用权证，方可进行生产销售。鉴定评审时应核查申请单位提供的规划、土地、消防、环保等有关部门的批准文件，确认是否有规划部门的批文，土地是否为工业用地，是否经过消防部门的安全验收，《消防安全意见书》做出的评价结论是否为合格，是否经过环保部门的批准或环保评价，评价结论应为符合环保要求。

③设计资料

充装站的设计应严格按照GB50028-2006的要求进行，其布局、建构筑物、设备、管道等均与安全有着极大的关系，充装站必须由具有相应资质的设计单位进行设计。充装站不得建在城市居民稠密区，围墙的设置应按照GB50028-2006的第8．6．3条执行，总平面应分区布置，以便安全管理。鉴定评审时应核查设计资料，确认充装站是否由具有相应资质的设计单位设计。

④人员条件

充装站人员条件的鉴定评审工作重点在于检查技术人员、管理人员、作业人员等持有的相关证件。技术人员应具有助理工程师及以上技术职称，管理人员、作业人员应取得“特种设备作业人员证”。每班次的作业人员不少于2名，管理人员不少于1名。安全员、化验员、检修人员、辅助人员应经安全技术培训，并持有相关培训证明及培训记录。

⑤设备及气瓶管理

液化石油气储罐数量不应少于2台，并包括1台残液罐，在《特种设备安全监察条例》管辖范围内的特种设备要有注册登记手续、安装监检验收报告及定期检验报告。建立设备、仪器、仪表、气瓶台账和档案，办理气瓶使用登记并实行计算机管理。

⑥充装工艺

液化石油气充装必须进行称重充装，且有专用的复秤衡器。对于流水线作业的充装站应当安装超装自动切断气源的灌装秤，对于小型充装站必须安装超装自动报警装置。充装工艺设备及设备布置等应与设计一致。在罐区、充装间、压缩机房、实瓶库等场所设置可燃气体报警器。

⑦场地及安全设施

充装站的场地、厂房面积及安全设施要与充装、储存能力相适应，应符合GB27550-2011、GB50028-2006的规定，厂站布置和建设应与设计一致，有气瓶维护保养场所，并配备相应的工作器具。

⑧应急救援措施

应根据可能发生的安全事故，制定应急救援预案，预案需符合《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》的相关规定，能够提高对突发事故的处理能力。定期进行应急救援演练，演练要有记录。

质量管理体系

①基本要求

质量管理手册正式颁布实施，且能根据有关法规标准和实际情况的变动、充装工艺的改进及时修订。质量管理体系符合本单位实际情况，绘制质量管理体系图，有充装工艺流程图，能真实反映实际工作流程，能正确有效地控制充装质量和安全。组织机构设置合理，关系明确，有组织机构图。正式任命的责任人应熟悉相关法规、标准，并认真履行职责。质量管理体系中有明确的质量控制点，每个质量控制点的质量控制要求要具体全面并明确质量负责人。充装站的所有工作质量要求必须全部反映在质量管理体系中，不得有缺失。质量管理手册应包含以法人名义正式颁布的质量管理体系文件，质量管理方针目标，各岗位人员的任命书，组织机构图，质量管理控制图，工艺流程图，岗位责任制，规章制度，安全操作规程和工作记录表卡等内容。

②规章制度

充装站应具备健全的岗位责任制和各项规章管理制度。岗位责任制要职责明确、具体，规章制度要内容全面，并且能够有效执行。应建立各类人员岗位责任制，气瓶定期检验和维护保养制度，安全管理制度，用户信息反馈制度，压力容器、压力管道等特种设备的使用管理及定期检验制度，计量器具与仪器仪表校验制度，气瓶检查登记制度，气瓶储存、发送制度，资料保管制度，不合格气瓶处置制度，各类人员培训考核制度，用户宣传教育及服务制度，事故上报制度，事故应急救援预案及定期演练制度，接受安全监察的管理制度等。

③操作规程

制定指导实际操作的操作规程。对每一项操作方法及控制指标有明确的规定，并且能够有效实施。应制定瓶内残液(残气)处理操作规程，气瓶充装前检查操作规程，气瓶充装操作规程，气瓶充装后检查操作规程，设备操作规程和事故应急处理操作规程。

④记录表卡

各项记录表卡设计合理，项目齐全。应制定收发瓶记录，新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录，残液(残气)处理记录，充装前后检查和充装记录，不合格气瓶处置记录，质量信息反馈记录，设备运行、检修和安全检查记录，液化石油气槽车装卸记录，安全培训记录等。

充装工作质量

①充装现场及各种记录检查检查气瓶外观、充装质量、气瓶附件、标志等是否符合要求，现场气瓶是否都在检验有效期内，是否逐只进行复秤和检漏。检查3个月的记录，包括气瓶收发记录、充装前记录、充装过程记录、充装后记录，要求填写项目齐全、清晰、正确且签署齐全。充装前记录应包括充装单位、充装介质、充装日期、气瓶单位编号、生产厂家、出厂编号、检验日期及有效期、气瓶外观、气瓶附件、气瓶质量、残液质量。充装过程记录应包括充装日期、气瓶单位编号、充装温度、充装时问、充装前气瓶质量、充装后气瓶质量、实际充装质量。充装后记录应包括气瓶复秤、气瓶外观、气瓶附件、是否粘贴警示标签及合格证和检漏情况。

②充装质量动态考核

现场跟踪检查一批气瓶的充装过程，充装工作应符合操作规程，各环节应符合质量手册和相关标准的规定，并有专人巡检，充装质量符合规定，能够进行气瓶复秤，认真及时填写充装记录。现场抽查6～10只气瓶，检查其是否与气瓶档案内容相符。