铝合金厚壁管材的超声波检测技术说明

铝合金厚壁管材是国防工业建设与发展的重要材料之一，对国防工业的建设具有重要意义。随着国防工业科技的不断发展与进步，其对铝合金厚壁管材内部质量要求也变得越来越严格，例如管壁缩尾具有极大的危害性，是国防工业对厚壁管材严禁存在的缺陷。虽然我国现有多数检测技术存在一定的不足，无法对铝合金厚壁管材产生的质量问题进行有效的检测与解决，但超声波检测技术不仅能够有效解决上述问题，而且还能在一定程度上保证检验的准确性。

铝合金厚壁管材是以空心铸锭铝合金为毛料，经过挤压等各种加工过程而成。所谓厚壁管材，是指管材壁的横截面呈圆形的空心压力、厚度大于5mm的加工产品。在铝合金厚壁管材生产过程中，挤压方式有很多，如连续挤压、正向挤压、逆向挤压等。此外，不同的生产企业对挤压所需的各方面条件要求也不相同，包括温度、挤压速度、填充金属等。由于挤压方式和条件的不同，使得生产出来的铝合金厚壁管材产生的缺陷类型也是各式各样。

缩尾、裂纹、气泡、裂口、成层和未焊合等是铝合金厚壁管材挤压过程中常见的缺陷。铝合金厚壁管材裂纹缺陷，是由于挤压填充金属与挤压模具相互摩擦所产生的；铝合金厚壁管材缩尾缺陷，是由于在挤压过程后期，空心铸锭表面的气体、油污和氧化物等粘附到铸锭表面或进入到其内部，从而造成空心铸锭制品在加工过程中形成半环状、环状或漏斗状缩尾缺陷。

对铝合金厚壁管材的超声波检测技术应用过程中的有关条件进行确定，不仅可以促进该检测技术更好的发挥作用，提高检测的准确率，而且还能促进其自身的发展。

在接触聚焦传感器是铝合金厚壁管材的超声波检测过程中主要采用的传感器之一。由于超声波在传播介质中进行传播和散射以及声束的扩散会造成一定的衰减，所以必须对横波检测采用脉冲反射一次波或二次波，并按照有关方法对其检测范围进行调整。

超声波检测技术在铝合金厚壁管材中的运用具有可行性，是在经过了大量现场实践和与其他检测方法的各种对比分析之上得到的验证。它在铝合金厚壁管材检测过程中，研制出了适用于不同规格铝合金厚壁管材的试验块，并确定了检测过程中装置灵敏度的调试方法，以及管材缺陷的精确定位。另外，它还研制出了一批适用于现场检测要求的传感器，从而较好的满足了检测各种缺陷的需要。总之，对铝合金厚壁管材而言，超声波检测是一种很好的检测方法，需要人们进一步的研究。