数控电火花刻伤机的介绍-石家庄飞泰检测仪器有限公司

电火花刻伤技术是利用电火花高温蚀刻效应制作标准人工缺陷，是电火花加工技术在无损检测技术领域的拓展。在加工电极精度较好的情况下，人工缺陷的尺寸和几何形状精度能得到较好保证，且重复度较高，可以精确制作出宽度为0.08～0.1mm的槽型缺陷，而此范围的槽型缺陷在无损检测技术领域属于公认的微小伤型，符合国际上包括美国在内的各种检测标准，尺度更小的标准缺陷目前尚无可靠加工制备方法。

尽管电火花刻伤技术比较成熟，国内很多企业都有类似产品，但在无损检测技术领域，还有进一步推广应用的潜力，同时在设备研制方面还有继续丰富其功能的可能。

数控电火花刻伤机是由石家庄飞泰检测仪器有限公司研制的新一代刻伤设备。该设备主要包括电极进给、振动系统、脉冲电源、供油冷却系统四大部分，蚀刻装置电路部分核心器件采用增强型场效应管，由555芯片控制产生的脉冲信号加于场效应管门极对直流电压进行斩波得到需要的脉冲电压，机械部分利用交流线圈励磁使起振块以交流频率起振，产生的振动由杠杆原理传递到安装有紫铜片电极的电极夹具上，进而得到紫铜电极的规律振动，以防止蚀刻加工过程中产生短路现象。蚀刻装置电路部分是在脉冲信号发生经典电路的基础上改进得到的，机械结构简单，通过微调与粗调配合的调节方案使得加工进给功能经济实用。该微缺陷脉冲电蚀刻装置具有小型化的特点，能耗较低且加工效率高，加工操作简单方便，满足了标准微缺陷的加工要求。设备可以完成的主要功能及技术参数为输入电压：AC 220V＋20%，50～60Hz；输入电流：0.1～3A；输出脉冲电压：90，120，150V三档；输出脉冲电流：最大3A；脉冲频率：0.4～4kHz细分为5档；输出指示：指针式电压表、电流表；振动频率：50 Hz，振幅：可根据需要调节；电极宽度：0.08～1.0 mm；电极长度：5～50 mm；刻伤深度：0.1～5 mm；加工工件范围：各类导电材料块、板件外表面，管棒、孔内表面。