小直径薄壁管超声波接触法检测

小直径薄壁管超声波接触法检测是指探头通过薄层耦合介质与钢管直接接触进行检测的方法。这种方法一般为手工检测，检测效率低，但设备简单，操作方便，机动灵活性强。适用于单件小批量及规格多的情况。

接触法检测小口径管时，由于其管径小，曲率大，，常规横波斜波探头与管材接触面小，耦合不良，波束严重扩散，灵敏度低。为了改善耦合条件，常将探头有机玻璃斜楔加工成与管材表面相吻合的曲面。为了提高检测灵敏度，可以采用接触聚焦探头来检测。

在实际检测中有机玻璃斜楔在检测过程中磨损较大，斜楔磨损后会引起入射角变化，使检测灵敏度降低，所以应在检测是增加校准的次数。

纵向缺陷检测

1.试块：检测纵向缺陷的对比试块应选取与被检钢管规格相同，材质、热处理工艺和表面情况相同或相似的钢管制备。对比试块不得有大于或等于2mm当量的自然缺陷。对比试块的长度应满足检测方法和检测设备要求。

2.探头：检测纵向缺陷的斜探头，应进行加工使之与工件表面吻合良好。探头压电晶片的长度或直径不大于25mm。

3.灵敏度调节：把探头置于对比试块上作周向扫查检测，然后将试块上内壁尖角槽的最高回波调至满幅度80%，再移动探头找到外壁尖角槽的最高回波，二者波峰的连线为距离一波幅曲线，作为基准灵敏度。一般在基准灵敏度的基础上提高6dB作为扫查林敏度。

4.扫查：探头沿径向按螺旋线进行扫查。具体扫查方式有四种：一是探头不动，管件旋转的同时作周向移动；二是探头作轴向移动，管材转动；三是管材不动，探头沿螺旋线运动；四是探头旋转，管材作轴向移动。

横向缺陷检测

1.试块：检测横向缺陷用的对比试块，同样应选用与被检管材规格相同，材质、热处理及表面状态相同或相似的管材制成。

2.探头：检测横向缺陷的探头，应进行加工使之与工件表面吻合良好。探头的晶片长度或直径不大于25mm。

3.灵敏度调节：对于只有外表面人工缺陷的试块，可直径将对比试块上的人工缺陷最高回波调至50%作为基准灵敏度。

4.扫查检测：探头沿轴向按螺旋线进行扫查，以使声束在管壁内沿轴向呈锯齿形传播。