钢管无损探伤检测线方案（飞泰自动探伤设备定制）

钢管作为一种重要的工业材料，广泛应用于石油、化工、电力、建筑等各个行业。钢管在生产过程中会产生各种缺陷，如分层、夹杂、气孔等，这些缺陷在使用过程中会影响钢管的性能和寿命，因此，飞泰设计生产一款钢管无损探伤设备，采用超声波检测自动化程度高，可用于钢管生产线使用。

钢管局部水浸探伤检测线

一、飞泰钢管无损探伤检测线的作用

钢管无损探伤检测线是一种通过非破坏性检测方法对钢管进行质量检测的技术设备。它能够在不破坏钢管结构和性能的前提下，准确检测出钢管内部的缺陷，为钢管的质量控制和生产安全提供有力保障。探伤检测线具备多种探伤标准，可根据客户需求添加，自动化程度高，可自动上下料、自动探伤、自动评估、自动报警、自动打印探伤报告，同时，也可用于办理生产许可证。

二、钢管无损探伤检测线的组成与工作原理

钢管无损探伤检测线通常由多通道超声波探伤仪、电控系统、数据处理系统等多个部分组成。

上料系统                                   

由气缸、挡料器、上料翻板、传动轴等组成，主要作用是将钢管平稳拨到辊道。考虑到钢管单重较重，上料系统采用重型型材设计加工，稳固可靠，翻板加耐磨处理。

下料系统

由气缸、下料翻板、传动轴等组成，主要用检测完成后将钢管从辊道拨至下料台架。考虑到钢管单重较重，下料装置采用重型型材设计加工，稳固可靠，翻板加耐磨处理。

电控系统

主要由电源柜、操作台、分线箱、外控装置等组成。用于控制探伤设备的钢管传送，实现钢管缺陷信号报警等动作，使设备完成自动探伤。通过电气控制系统实现控制支撑架、托辊、探头架、驱动机构等机械系统按工作模式行走和转动。电气控制采用PLC模块控制。

钢管探伤检测设备电控系统展示

三、飞泰钢管无损探伤检测线的优势

钢管无损探伤检测线在工业生产中的应用十分广泛。在钢管生产过程中，它可以对钢管的原材料、半成品和成品进行检测，确保钢管的质量符合标准要求。在钢管使用过程中，它可以对钢管进行定期检测，及时发现并修复缺陷，防止因缺陷导致的安全事故。

与传统的破坏性检测方法相比，钢管无损探伤检测线具有以下优势：

1. 非破坏性：无损探伤检测线在检测过程中不会对钢管造成任何损伤，保证了钢管的完整性和使用性能。

2. 高效性：无损探伤检测线可以在短时间内对大量钢管进行检测，提高了检测效率。

3. 准确性：无损探伤检测线采用先进的检测技术和数据处理方法，能够准确检测出钢管内部的缺陷。

4. 灵活性：无损探伤检测线可以适应不同规格、不同材质的钢管检测需求，具有较强的适应性。

四、飞泰钢管探伤检测线订购

飞泰钢管探伤检测线属于非标定制产品，客户如果需要购买，可以电话联系我们，告知我们探伤工件的尺寸、检测的范围、检测的精度、检测的速度，我们会根据这些需求设计一份探伤方案和报价，双方通过商议，确定后签订合同，按照合同生产、调试、安装、培训，全程24小时售后服务。