压缩机叶轮超声相控阵检测-聚焦探伤优势

闭式叶轮是压缩机的重要组成部分，它通过高速旋转将机械能转化为气体的内能与动能。由于叶轮复杂的使用环境，其承载着巨大的离心力、弯曲应力、震动应力等交变载荷，易出现疲劳裂纹与冲蚀磨损。对叶轮表面宏观裂纹以冲蚀磨损直径用眼就能管擦，然而对叶轮的微细裂纹以及内部的气孔、夹杂直接用肉眼是无法观察的，我们为保证叶轮结构的完整性，需要用无损手段对其进行检测。常用的无损检测方法中，渗透检测只能检测叶轮表面的裂纹，涡流检测和磁粉检测只能检测叶轮表面以及近表面缺陷，射线检测可以检测叶轮内部，但辐射过大，不宜使用，而超声波检测具有对人体无害、灵敏度高、可检测内部缺陷等优点非常适合叶轮检测。

超声相控阵检测优势

传统超声波探头单一声速很难满足复杂几何形状的叶轮缺陷检测，需要用到超声相控阵检测，相控阵超声声束具有聚焦和偏转的特性，在解决复杂几何形状零件缺陷检测中具有很大的优势。

超声相控阵分段动态聚焦与可变孔径在相控阵技术中，关键之处在于对各个阵元延迟时间的精确控制，而相控发射相对简单，只需要给定偏转角度和聚焦深度就可以给定各个阵元的延迟值，但是对于回波的相控接收而言，需要采取一种简单可行的办法，也就是分段动态聚焦方法，利用这两种技术，就可以对叶轮进行高精度检测。

对压缩机叶轮的质量控制，我们利用纵波聚焦扫描叶轮的内腔，完成对叶轮轮盘内部缺陷的检测，检测精度较高，检测过程简单。