焊接接头缺陷的评定和质量分级

焊接接头的缺陷评定包括确定缺陷的位置、缺陷性质、缺陷幅度和缺陷的指示长度，然后结合所用标准中的规定，对焊接接头进行质量分级。

超声波检测发现反射波幅度超过I区的缺陷以后，首先要判断缺陷是否位于焊缝中或在焊缝截面的位置，之后判断缺陷是否具有裂纹、未熔合等危害缺陷，则确定缺陷的最大反射波幅在距离一波幅曲线上的区域，并对缺陷指示长度进行测定。缺陷的幅度区域和指示长度确定之后，需要结合相关标准的规定，评定质量级别。

焊接接头缺陷味道测定

焊接接头中发现缺陷后，可根据缺陷最大反射波幅在时基线上的位置，确定缺陷的水平位置与垂直深度。但焊头接头的定位还要考虑一个特殊的问题，即确定缺陷是否在焊缝中。

在平板对接焊缝检测时，一般情况下，探头不在焊缝上，声束经过的路径中有很大部分是通过母材的，因此，有时显示屏上出现的缺陷回波并不是焊缝中的缺陷。如果将此缺陷回波误认为是焊缝中缺陷，就会给焊缝质量评定及焊缝返修带来错位。所以在焊缝检测缺陷定位时首先要确定缺陷是否在焊缝中。

缺陷幅度的确定

焊接接头中发现的缺陷，需确定缺陷最大反射波幅度在距离一波幅曲线上所在的区域。

缺陷幅度的表示方式是：以距离一波幅度曲线上某一条线为基准，用缺陷信号的最大峰值高于或低于该线的dB数表示缺陷的幅度。如缺陷信号高于定量线上同深度处人工反射体幅度3dB，可称缺陷幅度为定量线+3dB（SL+3dB）;按JB/T4730-2005的规定，若定量线幅度为φ1X6-6dB，则该缺陷位于Ⅱ区，其幅度为φ1X6-3dB。

焊接接头质量分级

缺陷定位定量之后，要根据缺陷的当量和指示长度结合有关的规定评定焊缝的质量级别。

1、JB/T 4730.3-2005标准将焊接接头质量级别分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ3个等级，其中I级质量最高，Ⅲ级质量最低。

2、GB 11345-89标准将焊缝质量分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ4个等级，其中I级最高，Ⅳ级最低。