钢管超声波连续探伤设备-飞泰检测仪器
钢管超声波连续探伤设备展示
超声波连续探伤设备也叫超声波自动探伤设备属于一种大型智能探伤设备,我公司生产的这款钢管超声波连续探伤设备主要用于直径Φ114-Φ340的碳钢、合金钢、不锈钢等无缝钢管及棒材的内部缺陷检测。
超声波连续探伤设备具有对钢管内外表面及内部的纵向、横向缺陷的双向自动探伤的功能;钢管全长测厚装置具有对钢管100%检测的能力。探伤采用水膜法横梁式结构。该套探伤设备包括:上料机构、超声探头及跟踪系统、探伤横臂梁及行走系统、钢管旋转辊轮系统、下料拨料装置、供水系统、气路系统、钢管检测监控系统、32通道超声仪器、电控系统、喷标系统等。本设备设计依据根据需方的要求设计,总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。机械部分由旋转轮带动钢管进行旋转,探头跟踪及检测系统通过直线滑轨在横梁上行走完成对整个钢管的检测。电气、气动、控制等系统都按照国家标准设备,满足甲方需求。
钢管超声波连续探伤工艺介绍
超声采用水膜法对管材进行超声自动检测。检测过程为管材通过吊装至上料台架,上料机构将管材平稳放至原地旋转辊道,旋转辊道带动管材原地旋转;此时,探头及跟踪系统从起始位置驶出,感应器感应到管材后探头依次落至管材表面,先对管材端部进行圆周检测。然后探伤系统匀速直线行进,对整只钢管进行探伤;探伤完成后下料机构将钢管翻至下料台架,探伤仪器给出相应探伤结果,有伤处进行标伤报警处理;整个探伤过程由监控系统监控,保证120%的检测覆盖,实现对工件的全覆盖检测。(详见图 探伤过程流程图)
超声连续探伤设备探伤原理
超声波是一种机械波,机械振动与波动是超声波探伤的物理基础。通过超声波在材料中传播遇到介质会发生反射与折射原理来获取伤形信号。如果材料中没有缺陷的话,超声波传播的材料另一端会发生反射,被探头捕捉后,根据波在材料中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出材料的厚度。如果有缺陷同样也会有反射回波,探头会捕捉到。那么缺陷回波会比材料另一面(底面)回波走的行程短,依次在设备上体现出来就能判断是否有缺陷形成了。
超声波探伤为一套检测主机,实现纵伤、横伤、测厚检测,伤检测、横伤检测采用水膜耦合法。
超声纵伤检测共占用12个检测通道,分两组实现两个方向检测,两组各6个通道。探头声束入射点为钢管顶部,当更换钢管的规格时,角度不变,不用调整组合探头的角度。
横伤检测共占用16个检测通道,分两组实现两个方向检测,两组各8通道。探头声束入射点为钢管顶部,当更换钢管的规格时,角度不变,不用调整组合探头的角度。
测厚检测共占用4通道,采用水浸式线聚焦探头通过水腔垂直入射至钢管内。
钢管探伤规格要求
钢管直径范围:114 – 340 mm
钢管壁厚范围:5- 40.0 mm
钢管长度:6–13 m
加工状态:轧制、热处理、矫直,无油,无氧化皮,无明显突出物,无毛刺等以及其他液体和油脂
表面温度:max 65°C
外径公差:±1.0%
壁厚公差:±15.0%
椭圆度:内外径公差
管体的弯曲度:≤2.0mm/m (最大不超过10mm)
管端弯曲度:≤3mm (管端长度: 1.5m)
垂直锯断,无放射状毛刺,无变形、无翘头,无突起,端面光滑。
自动化探伤设备主要参数
检测缺陷类型:油套管纵向、横向缺陷、测厚
检测速度:0-6米/分钟。
覆盖率:≥120%。
管端盲区长度:≤150mm。
漏报率:≤0%。
误报率:≤1.0%。
信噪比:≥8dB。
超声的内外壁灵敏度差:≤3dB
超声周向灵敏度差:≤2dB
喷标位置误差:±50mm
系统工业计算机配备主频在2.5G以上、4G内存、1T硬盘、Windows 7操作系统平台,25寸液晶显示器。
采用中文操作平台,操作者能在屏幕上看到中文检测结果。设备操作控制台按钮以中文标识显示。
检测报告可通过计算机打印,诸如规格、订购信息等完整中文报告。页首资料包括用户名称、操作者、检测时间、订购信息等,都可通过键盘输入。检测结果可存到云盘。在检测工作完成后利用打印机将检测报告打印出来。
购买须知
(1)飞泰对所供货设备的完整性、先进性及可靠性负责。包括主机辅机所需要的机械设备、配电系统、自动化系统及随机所带的工具等。
(2)构成整个供货设备的设备单元、部件及材料,或在上述技术规格中说明的内容均应反映到设备分交表中。
(3)由于飞泰的原因而引起增加供货范围中的设备及零部件的数量,由飞泰负责提供。设备在调试期间所消耗的易损件等由飞泰负责。
(4)从TOP点至设备上各部位的介质管线的配管、辅件、联接件等均由飞泰供货。机械设备所需的介质(包括气等)管线接口(TOP)位于设备旁附近一米处,其范围内管路设计与供货由飞泰负责。甲方负责接到TOP点前。
(5)在设备分交表中未列出的,但却是保证探伤作业线正常工作所必须的设备,为保证供货设备的完整性,飞泰有责任将其列入设备供货清单的“其它栏目”中
(6)从设备验收合格签字之日算起,飞泰提供设备壹年质保期(人为损坏除外)。
(7)甲方负责土建基础的施工,包括地脚螺栓、灌浆料等材料及所用专用工具的提供。提供能源介质管线至靠近机组某指定TOP点处,在乙方的指导下对机组进行安装调试。并提供相关的能源介质,能源介质用量见附件一1.7条,能源动力介质的要求见附件一1.8条。
(8)甲方负责机组调试和生产过程当中的专用工具(包括电焊机等)