钢结构T型焊接焊缝超声波探伤方法

T型焊接焊缝探伤注意点

（1）探头位置：可以在翼板上，也可以在腹板上。

（2）探头形式：可以是双晶探头、直探头，也可以是斜探头（不同K值）。

（3）探伤波形：可以用纵波，也可以用横波，可以用一次波（直射法），也可以用二次波（反射法）进行超声波探伤。

不同位置、不同探头，可以组成不同的组合。可以是一种探头、二种探头或三种探头组合在不同的位置上进行超声波探伤，这种组合很多，这对检测人员有较高的要求，应根据现场情况、构件表面状况、有可能出现的缺陷部位，还有仪器及附件的情况，综合判断，选择不同的探伤方法。

双晶探头与斜探头组合探伤法

在翼板上采用双晶探头（当翼板较厚时采用直探头）和斜探头组合，对T型焊接接头进行超声波探伤。该方法以双晶探头探伤为主，斜探头探伤为辅。当双晶探头探伤发现缺陷波时，如有怀疑，可以再用斜探头进行复检。其主要优点如下：

（1）通过两种探头得到不同的信息，综合分析，提高了对缺陷判断的准确性，缺陷定位方便，避免误判、漏检，而且检测速度快，提高了对缺陷的检出能力，探伤的仪器、试块、探头、操作方法并没有特殊的要求，只有一个检测面，减少了工件表面的打磨工作量，节约了探伤成本。

（2）双晶探头探测灵敏度高，一收一发，杂波少盲区小，为探伤近表面缺陷提供了有利条件。双晶探头采用了延迟块，缩短了工件中的近场区长度。探伤时焦点深度与翼板厚度相当，位于棱形区内缺陷回波信号高，有利于超声波探伤。

一般在45mm翼板钢板厚度内，可以用双晶探头。大于45mm翼板钢板厚度可用直探头。可采用小直径、频率高的直探头。频率越高，波长λ越短，探测缺陷的尺寸越小，探测缺陷最小尺寸与波长有关。但是频率高近场区长度大。探伤时应综合考虑。

（3）斜探头在T型焊接接头翼板两侧起辅助探

伤作用。主要是在双晶探头（当翼板较厚时采用直探头）探伤对回波有怀疑时，进行复检。用一次波探测灵敏度高，避免一些非缺陷回波，判断缺陷方便。斜探头探伤时，探头在焊缝两侧沿垂直于角焊缝方向扫查，角焊缝反射波回波高，当角焊缝中存在缺陷时，缺陷波一般出现在角焊缝反射波之前，如图2所示。从图中可以看出，在角焊缝反射波前出现的回波为缺陷回波。

（4）检测灵敏度高。双晶探头探伤以翼板底部反射波为参考波形对缺陷进行判定，斜探头以角焊缝反射波为参考波形进行判定，在此之前的回波为缺陷回波，不易产生误判，缺陷定位准确。

（5）双晶探头探伤时，扫查方式以直线运动为主（对于厚钢板可以平行扫查，并有15%重叠），检测速度比斜探头锯齿形检测速度快。