焊缝超声波探伤缺陷等级评定依据

焊缝超声波探伤检验的等级

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中规定，将焊缝无损检验的检验等级分成A、B、C三个等级。

（1）其中A级的检验是依据某种角度探头对焊缝的单面单侧进行检测的检验方式，而这样的检验只可以对一些可以扫查到的截面做出检验。对于横向截面是无法采取这种检验的。当其母材的厚度大于50mm的时候，绝对不能采取A级的检验。

（2）其中B级的检验是对焊缝的单面双向进行的一种检验方式，它是依据一个某种角度的探头来进行的。当其母材的厚度大于l00mm的时候，采取这种B级的检验。因为在实际实施时可能会受到几何条件的一些制约，因而在检验时用两个角度的探头。若有条件，那么最好做一个横向缺陷检验。

（3）其中c级的检验是用两种以上角度的探头来对焊缝进行检验，实际上就是对其单面双侧进行的检验。进行两种探头的角度与两个方向的扫查做横向缺陷的检验，在它的母材厚度比100mm大的时候，选用双面双侧的检验方式。除此之外，有一下几点是需要特别注意的：

①在对接焊缝的两侧用斜探头进行探测的时候，若经过母材部分时需要采用直的探头进行检查；

②对接的焊缝一定要对其余高进行磨平操作，便于探头对焊缝的一些部位进行平行的探查；

③在窄间隙焊缝的母材厚度大于等于40mm和焊缝母材的厚度大于等于100ram的时候，通常是进行增加串列式的扫查。

对于焊缝缺陷等级的评定在得出缺陷的实际大小情况之后，根据相关规定以及缺陷的指示长度、性质来确定焊缝的实际等级。超声波检验是对于焊缝内部的缺陷进行的一种检验方式，这种检验方式有一下几个等级：I级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级这四个等级，在这些等级当中质量最高的等级是I级，质量最低的等级是Ⅳ级。

以距离波幅的曲线（标准试块上的）为依据，从缺陷回波位置最高并结合缺陷的性质来确定缺陷的等级。I级等级的缺陷是，焊缝最大的反射波幅小于等于波幅评定线的缺陷；IV级等级的缺陷是，焊缝最大的反射波幅超过波幅评定线的便是此等级的缺陷，在缺陷是某种裂纹等的危害性质缺陷时，不管它的波幅与尺寸是多少，它都是Ⅳ级的缺陷；而其反射的波幅在I区域的非裂纹性的缺陷时，都将其评定为I级的缺陷。所反射的波幅在Ⅲ区域的，不用考虑其指示的长度，直接将其评定为Ⅳ级的缺陷。