超声波自动探伤设备品牌 探伤设备种类型号展示

超声波自动探伤设备生产厂家 

飞泰检测仪器有限公司依托山东省科学院激光研究所的技术力量，主要经营超声波自动探伤设备的生产与销售拥有自己的品牌。飞泰开展无损检测设备的研发和生产有近20年的时间，在成套超声在线或离线探伤设备中有独特核心技术。产品主要销售到上海、天津、江苏、浙江、黑龙江、内蒙、四川、广东、辽宁、河北、山东、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢在内的200多家企业，有众多产品业绩是验证一个探伤设备生产厂家是否合格的重要依据。

探伤方法的种类-超声探伤检测优势

生活中常用的探伤方法有：超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、渗透探伤、X光射线探伤、γ射线探伤等方法，这几种探伤都叫做无损探伤。

超声波探伤原理是用仪器发射声波从工件表面穿透入内部，通过反射回来的声波检测工件缺陷的一种方法，当超声波束自工件表面由探头发射进入工件内部，遇到缺陷与工件另一面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形就可以判断缺陷位置和大小。

超声波探伤中最常用的为纵波、横波。用纵波可检测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的裂缝、夹杂物、白点、分层等缺陷；用横波可检测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷。

超声波钢板探伤设备展示

我们为钢板企业探伤项目提供一套钢板探伤设备，SKUT2150型钢板全自动超声波探伤设备是一套对钢板的板体和边缘进行超声波自动无损探伤设备。超声波探伤设备通过超声波的反射和衰减机理可以检测钢板内部非连续性缺陷（如分层、非金属杂质、孔洞、剥落、海绵体区域等缺陷）。

SKUT2150型钢板全自动超声波探伤设备可以用于低合金钢、合金结构钢、碳素钢、工程机械用钢、压力容器钢等材质生产的板材探伤，对板材的规格要求为钢板宽度：900～2150 mm、钢板厚度：4 ～25mm、钢板温度：常温≤80℃。

SKUT2150型钢板全自动超声波探伤设备的特点如下：

⑴采用水膜法超声波探头；

⑵实现对钢板高度智能、高灵敏度和可靠性无损探伤检测；

⑶生产能力很高，检测线速度可以达到1m/s；

⑷被检平板规格改变时不需要停机调整设备；

⑸结果具有极高重现性，探伤结果非常稳定；

⑹采用先进的电子技术和信号处理技术，抗噪声能力强；

⑺操作过程实现全自动，减少人工操作和人为产生的误差；

⑻保养方便，探头不需要特别维护。在检测过程中探头不会改变物理特性；

在满足国标的同时也满足EN12668-1欧洲标准；并可协助买方完成生产线取证工作。投标书须说明提供欧标鉴定的次数或者年限（一年一次的鉴定）。

超声波钢管探伤设备展示

我们为Φ114-Φ340钢管生产厂家提供一套钢管探伤设备，NUTM340型钢管超声波测厚探伤设备主要用于碳钢、合金钢、不锈钢等无缝钢管及棒材的缺陷检测。

NUTM340型钢管超声波测厚探伤设备为离线检测。吊装将钢管放在上料台架，拨料机构动作，把钢管送至辊道探伤区域，旋转辊道带动钢管原地旋转，探头装置从待机位置驶出进入探伤区域，当感应到钢管后探头依次落下原地旋转一周对钢管端部进行检测，端部检测完成后进行管体检测，从而对钢管进行100%全覆盖检测。对有缺陷信号钢管进行报警和喷标。检测完毕，下料机构将钢管送到下料区域，拨至下料架台。

这套超声波探伤设备采用32通道检测，12通道纵向探伤，16通道横向探伤，4通道测厚，具有对钢管内外表面及内部的纵向、横向缺陷的双向自动探伤的功能；钢管全长测厚装置具有对钢管100%检测的能力。超声波探伤设备可以根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。

探伤设备占地约：长20m X宽8m X高2.5m，按每天工作20h（仪器预热、更换探头和吊装钢管减去1h），一年按300天计，探伤速度按6m/min（除去钢管之间的时间间隔），设备作业率90%，设备检测能力为：m/y ==60X6X20X300==2160000。