钢材超声波探伤的优势及显示方法-飞泰检测仪器
钢材,不管是成品还是半成品都要进行各种测试和检验。钢的检验对于钢材质量好坏的掌握、生产工艺的正确制定及改进有着非常重要的作用。钢的检验方式按是否对工件产生破坏分为有损检验(成分分析、宏观检验、金相检验、力学性能检验等)和无损检验(或称无损检测、无损探伤,包括超声检验、磁粉检验、射线检验、渗透检验、目视检验等)。
钢管、钢板在生产中出现各种缺陷,而超声波探伤是检测缺陷的常用方法,它是利用探伤波形对缺陷进行定位、定量,也可在一定程度上对缺陷进行定性。水浸超声波检测不仅可利用波形探伤,还可以对缺陷进行成像显示,直观显示缺陷形貌、大小、分布等情况。
超声波探伤与其他常规无损检测技术相比,具有检测对象广泛、缺陷定位准定位快、对人体无危害以及使用方便等特点。经过多年的发展,超声检测成为国内外使用最为广泛、应用频率最高、发展及完善较快的检测技术。超声波探伤与其他检验技术相结合,可形成钢材生产过程中一套完整的检测工艺,极大地减少、避免了缺陷的产生,并可对已经产生的缺陷进行原因分析,便于对生产进行及时反馈,优化生产工艺。
超声波探伤检测显示类型
超声波在钢材内部传播,遇到空气时会发生反射、透射和折射。超声波探伤就是以其反射特性为基础的。超声波探伤技术有:A型、B型、C型、D型、3D、TOFD、相控阵、导波和多通道超声波探伤等。
A型显示超声波探伤是采用幅度调制(Amplitude modulation)来显示回波的并因此得名。A 超探伤仪原理简单、操作简便、便于携带,特别适用于进行现场检测,因此其在工业超声检测领域中应用最广泛。在检测方面,它具有灵敏度高、对缺陷的定位精度高、能确定缺陷的当量尺寸、适用于各种工件检测等特点。用 A 超探伤仪检测时,可根据回波的特征(如回波幅度、稳定性、疏密程度等)在一定程度上对缺陷种类进行定性分析。