钢管涡流自动探伤设备

钢管涡流自动探伤设备介绍

钢管涡流自动探伤设备是飞泰检测生产自动探伤设备系列中中的一款，其主要用于检测钢管的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷的无损探伤且具有较高的检测灵敏度。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

钢管涡流自动探伤设备检测原理

涡流自动探伤设备原理是以某一频率的交流电流通过检测线圈，当被检试件接近线圈时，试件的几何尺寸、导电率和导磁率以及试件的冶金与机械缺陷将引起检测线圈的阻抗变化。检测仪器将检测线圈阻抗的变化产生的电信号经过放大和转换后驱动报警或显示装置，最终检测出有缺陷的试样。

钢管涡流自动探伤设备应用领域

涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、船运、工矿企业内使用,是具有多功能、实用性强、性能高的自动探伤设备，可满足各类用户的需要，可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

钢管涡流自动探伤设备优点

1、对小裂纹和其它缺陷的敏感性

2、检测表面和近表面缺陷速度快，灵敏度高

3、检验结果是即时性的

4、设备接口性好

5、仅需要作很少的准备工作

6、测试探头不需要接触被测物

7、可检查形状尺寸复杂的导体

8、自动生成检测报告内容（包括缺陷数及缺陷位置，规格，班次，日期，检验员，检测参数等）。

9、涡流检测信号具有回放，分析，存盘，打印功能。

10、采用Windows中文操作界面，模块化方式操作，提供X-t,Y-t,V-t三种时基扫描实时显示模式供客户选择自动记录显示缺陷位置。

扫描显示图样

钢管涡流自动探伤设备主要参数

1、检测速度：0.1米/分～500米/分

2、频率范围：100Hz～1MHz

3、增益0～60dB，调节量1dB/档

4、电脑全数字式参数调整

5、实时阻抗平面显示

6、自动记录显示缺陷位置

7、动态定长打标功能（高速探伤不需要）

8、头尾信号切除功能

9、高精度实时、延时报警输出

10、多幅相位/幅度报警技术；

11、Windows操作界面，模块式人机对话

12、电源：180V～240V 50Hz

检测标准

◆ISO3183-3《美国管线规范》

◆GB/T7735-2004《钢管涡流探伤检验方法》

◆NB/T47013-2015《承压设备无损检测》

◆GB/T9711.3-2005《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分》

◆ASTM A519美国材料标准《机械工程用碳素钢和铝合金钢无缝钢管》

◆Q/SY GJX 101-2010《中国石油管道天然气输送管道用钢管通用技术条件》

钢管涡流自动探伤设备售后服务及保障

涡流自动探伤设备自合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。自动超声波探伤设备。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，涡流探伤和超声成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。