小口径无缝管超声波探伤设备

小口径无缝管超声波探伤设备介绍

本款小口径无缝管超声波探伤设备是我公司生产的自动探伤设备系列中的一种，适用于直径不大的无缝管探伤检测。

探伤设备可应用于离线检测生产线，探伤开启，将无缝管放至不锈钢水箱里面的不锈钢滚轮上，然后启动探伤，辊轮由变频调速电机控制将无缝管旋转，探头由伺服驱动电机控制的检测主机从一侧进入探伤区域对无缝管进行检测，完成对无缝管的全覆盖检测，根据有无缺陷给出声光报警信号并自动存储检测信息，检测完毕探伤主机快速回位并将铝棒取出，然后进入下一个循环。

整个检测过程采用PLC控制，可实现自动、手动、半自动等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能。探伤设备可以根据企业要求定制，机械机构及主要参数满足国家要求。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

 

小口径无缝管超声波探伤设备主要参数

探伤设备为基于工业级PC机的控制，采用Win7/Win10操作系统，并保留计算机的各种周边设备接口。

仪器系统在满足《仪器系统测试标准》的同时应达到以下要求：

（1）超声仪器：32通道数字式超声波探伤仪。 

（2）探伤仪类型：数字化仪器，采用Win7/Win10操作界面。

（3）数据采集：具有采集和保存每个通道每次探伤波形的能力。

（4）显示方式： A型扫描图像和B型扫描图像显示。

（5）扫查覆盖率：为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域（内外部纵、横向缺陷及壁厚），探头的螺旋扫查覆盖率应大于110％。

（6）缺陷定位示意图标记与气瓶实际缺陷部位误差小于20㎜范围内。

（7）灵敏度余量：Φ279×10标准样管环向外侧0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基准高度为80％时大于18 dB，其噪声信号不超过10%。

（8） 探伤仪、探头应符合NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测第三部分：超声检测》3.2条要求。

（9）缺陷记录：扫差范围内缺陷深度、位置、数量、波形幅度等数据。

（10）检验线速度： 0～60 m/min（每个通道/探头）同步可调

（11）计算机存储量不得小于200万支无缝管的检测数据和报告资料。

超声波探伤主机

探伤设备检测能力

按每天工作20h（仪器预热、更换探头和吊装钢管减去1h），一年按300天计，探伤速度按4m/min（除去钢管之间的时间间隔），设备作业率90%，设备检测能力为：m/y ==60X4X20X300==1440000（米/年）

小口径无缝管超声波探伤设备质保期及售后服务
小口径无缝管超声波探伤设备备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。