钢管旋转头超声波探伤设备

钢管旋转头超声波探伤设备介绍

本款钢管旋转头超声波探伤设备是我公司研制生产自动探伤设备系列的一种，将用于石油套管管料、高压锅炉用无缝钢管、低中压锅炉用碳钢、合金钢等无缝钢管的裂纹、夹渣、 气孔等缺陷检测。

钢管探伤采用离线检测，吊装将探钢管放在上料台架，拨料机构将钢管送到传输辊道，经定位驱动装置，钢管平稳进入旋转探头，完成对钢管的全覆盖探伤。视钢管有无缺陷，分别落到正料槽或废料槽。

整个检测过程采用 PLC 与人机界面控制，可实现自动、手动、半自动 等控制方式探伤，具备空负荷模拟生产功能，设备可以根据企业具体要求定制，设备功能及技术参数符合国家标准。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

钢管旋转头超声波探伤设备的组成

⑴定位驱动装置       ⑵三辊定心装置        ⑶旋转头         ⑷升降装置         ⑸电控系统

⑹20通道数字智能超声探伤仪                    ⑺探头            ⑻打标装置         ⑼气路系统

⑽水路系统

旋转头

由山东省科学院激光研究所自主研发的高精度旋转头,主要包括探头调节及固定装置、电容耦合装置、电机、水路循环装置、旋转定位装置和主轴等构成，采用高精度数控装置加工，保证了加工精度，使其动平衡精度达到 高速探伤要求。

旋转头展示

钢管探伤检查规格要求

1、钢管直径：42～140mm

2、钢管壁厚：3.5-16mm

3、钢管长度：6000mm-13500mm

4、弯曲度：≤1.5mm/m

5、直径公差：≤1%D(钢管外径)

6、椭圆度：≤1.5%D(钢管外径)

7、钢管的表面状态：表面有轻微氧化铁皮、麻面

8.、常规温度＜65ºC，

钢管旋转头超声波探伤设备主要技术参数

1、检测方式：超声波自动探伤-探头旋转

2、检测灵敏度：执行 GB/T5777-2019 U2 级

3、设备综合性能指标：执行 YB/T4082-2011

4、稳定性： ±1dB；

5、漏报率： ≤0%；

6、误报率： ≤1%；

7、端部不可探区： ≤200 mm；

8、周向灵敏度差： ≤3dB

9、信噪比： ≥10dB

10、探伤速度： 只测纵向、测厚分层检测速度60m/min 纵向、测厚分层、横向检测速度 30m/min

11、人工伤的类型 执行 GB/T5777-2019 U2 级（刻槽长度 25mm）

12、打标精度： ±25mm（打标颜色区分内外及测厚不合格）

旋转头超声波探伤设备结构示意图

钢管旋转头超声波探伤设备装置性能和结构

1、设备具有根据管料大小不同调节的上、下料装置以及检测探头。

2、设备具有自动分选、自动标记、头尾信号切除形成检验记录和报告的  功能，存储系统可至少存储一个月的检验记录和报告。

3、设备发现钢管缺陷时具有声光报警功能。

4、设备具有防超标钢管进入的防护装置。

5、设备具有支数记数和测速显示功能。

6、探伤仪器应采用先进的相关报警电路技术，能有效抑制探伤现场的外 来干扰，提高检测报警可靠性。

钢管旋转头超声波探伤设备保期及售后服务

钢管旋转头超声波探伤设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，定型的和超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。