长管拖车气瓶无损探伤检测设备

长管拖车气瓶无损探伤检测设备介绍

飞泰检测生产的这款气瓶无损探伤检测设备主要用于长管拖车气瓶检测，可以检测长管拖车气瓶的横向伤、纵向伤、管壁厚度，缺陷种类可以检测内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等。

长管拖车气瓶采用横梁结构探伤，用行车将气瓶吊至旋转辊道，利用气瓶自转进行探伤，检测探头在气瓶上部直线移动，形成螺旋线扫查的检测方式，完成对铝合金瓶管体的全覆盖探伤。整个检测过程采用PLC控制，通过触摸屏人机界面，可实现手动、自动等控制方式探伤。该设备为智能化生产线一部分，满足与AGV小车衔接、全自动化信息集成输出（具备自动化、智能化接口功能）等满足智能化生产线的相关功能，设备支持PROFINET通讯协议。

长管拖车气瓶探伤检查规格要求

1、托管拖车气瓶直径：φ200～φ850mm

2、托管拖车气瓶长度：2—6.5m 

3、托管拖车气瓶壁厚：2--50mm

4、弯曲度：≤0.3%

5、椭圆度：≤外径公差的80%

6、测厚精度：0.01mm

7、显示精度：0.001mm

8、铝合金瓶单重：≤1T

托管拖车气瓶超声探伤现场

托管拖车气瓶超声无损探伤设备主要技术参数

1、探伤方法：超声波自动探伤

2、探伤通道：超声28通道（管体22通道 测厚6通道）

3、检查缺陷：内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层和管壁测厚

4、探伤速度：0-1米

5、频率：超声0.5 MHz --15MHz；

6、误报率：≤3%（走样管25次）

7、漏检率：0（走样管25次）

8、信噪比：≥8db

9、检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号

10、气瓶超声测厚和探伤工艺及验收标准

（1）GB 18248-2008     气瓶用无缝管 

（2）GB/T 5777-2008    无缝管超声波探伤检验方法

（3）GB/T 20490-2006   承压设备无缝和焊接（埋弧焊除外）分层的超声检测

（4）JB/T 4730.-2005    承压设备无损检测

（5）ASMEV    无损检测 相关规范

超声波探伤设备的组成

1、铝合金瓶旋转辊道

2、瓶体横梁式检测操作平台

3、瓶体直线部分探头系统升降装置

4、探头跟踪装置

5、瓶端视觉引导探伤数控系统

6、电控系统

7、28通道超声探伤仪器

8、打标装置

9、气路系统

10、水循环系统

11、人机界面

长管拖车气瓶探伤设备结构示意图

瓶体检测操作平台

由检测横梁、传动机构、支架、直线导柱、升降机构等组成。

主要用于放置探伤仪器及操作台等。探头架装置放置于检测横梁外侧，于检测横梁上直线行走检测。行走轨道由齿轮齿条等构成，探头架装置安放在齿轮齿条上，由减速电机控制直线前进。

探头系统升降装置

由0.75KW电动升降机、丝杠、滚动直线导轨副、探头架固定装置等组成。

探头升降装置主要用于更换铝合金瓶规格时，探头架的升降。此装置由升降电机控制，升降范围根据管径∮200-∮850任意确定。操作简单方便。

 

管体探头跟踪装置

由4套探头跟踪装置。由4套探头跟踪装置、4个气缸、4个电磁阀、4套滚动直线导轨、4套滚动直线轴承、弹簧等组成。

探头起落机构平常由气缸顶起，当传感器感应到铝合金瓶时，气缸动作，在弹簧及自重的作用下沿直线导轨落下，当接触铝合金瓶后，探头架沿直线轴承由弹簧缓冲上下自由活动缓冲，防止探头撞击铝合金瓶，探头架由聚氨脂轴承在探头两侧保护探头，防止探头磨损，探头框采用精心设计，根据不同规格的铝合金瓶采用不同外壳，耦合效果良好，探头采用复合晶片，灵敏度高，噪声信号小，探伤效果良好。

不锈钢探头架在水平方向上可沿轴线横向、纵向自由浮动，可保证探头与铝合金瓶距离恒定，使耦合稳定，保证探伤效果。

电控系统

主要有：人机操作界面、变频器柜、仪器电源柜、操作台、监控系统、配线箱等组成。电气控制系统分别安装在不同的电气柜中,缺陷信号报警、探头机构行走装置自动运行、打标等动作，使设备完成自动探伤。该设备为智能化生产线一部分，满足与AGV小车衔接、全自动化信息集成输出（具备自动化、智能化接口功能）等满足智能化生产线的相关功能，设备支持ROFINET通讯协议具体设计方案

探伤检查完自动卸料过程

电控设备

电气控制系统：主要功能如下

探伤设备的电气控制系统分别安装在单独的电气柜中，操作柜用于控制探伤设备的铝合金管旋转传送、探头起落探伤，实现铝合金管自动打标等动作，使设备完成自动探伤。为方便操作设有手动和自动控制。端部控制模块收到图像处理的轮廓信息，控制超声探头按识别轮廓进行运动主要器件选用富士的变频器和西门子可编程序控制器。采用交流变频传动，传动辊由单个电机控制，传动速度变频无级可调。

⑴设备工作方式的选择：设备设有自动和手动两种工作方式。

⑵启动和停车的控制：设备设有正转、停车、反转、急停四按钮，以方便手动方式下的正、反转的切换以及特殊情况下的紧急停车。

⑶系统故障诊断及报警：系统采用的变频器及可编程控制器都有自动诊断和报警功能，探伤过程中的缺陷信号也有声光报警功能。

检测能力、产量详细计算

按每天工作20h（仪器预热、更换规格和吊装铝合金瓶减去1h），一年按280天计，探伤速度按1m/min（除去铝合金瓶之间的时间间隔），设备作业率99%，设备检测能力为：m/y=1×60×20×280×0.99==332640（米/年）。

设备售后服务及技术支持

质量保证期内服务：

（1）电话咨询  

我公司7X24小时为用户提供技术援助电话，解答用户在使用中遇到的问题，及时为用户提出解决问题的建议。  

（2）现场响应  

在接到用户维修请求后，在8小时内作出快速响应，并在24小时内到达现场。  

（3）技术升级  

在质保期内，产品需要技术升级，我公司会时通知用户，如用户有相应要求，我公司无条件为用户进行升级服务。 

 

质保期外服务:

（1）质量保证期过后，我公司同样提供免费电话咨询服务，并承诺提供产品上门维护服务。  

（2）质量保证期过后，用户需要继续由我公司提供售后服务的，我公司将以优惠价格提供售后服务。 

 

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。