方管在线超声自动探伤设备

方管在线超声自动探伤设备介绍

飞泰检测这款方管在线自动探伤设备，主要用于方管的缺陷检测。方管探伤采用在线检测模式，焊缝探伤装置固定在方管焊缝上方两侧，探头耦合方式为射流法，该方法耦合效果好，方管经过时，探头落下，鞍马状分布于焊缝两侧，对焊缝进行不间断探伤。探头可根据焊缝偏转情况进行左右调节。

  

方管在线超声自动探伤设备主要技术参数

1、探伤方法：直焊缝超声检测

2、通道数：超声4通道

3、检查缺陷的种类：纵向伤

4、探伤速度： 0—35m/分钟

5、频率： 超声0.5 MHz –5MHz

6、误报率： ≤3%

7、漏检率： ≤1%

8、探伤设备综合性能指标： ISO10893 E1H

9、检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号

方管主要规格参数

1、方管尺寸： 100--200

2、方管壁厚：3--20 mm

3、方管长度：6--12m

4、弯曲度： ≤1.5/1000mm

5、检测灵敏度：ASTME273（15%壁厚槽伤）

方管在线超声自动探伤设备现场图片

设备自动探伤多功能性

探伤系统采用方管直缝在线超声自动检测装置，适用于直缝方管检测。整套系统集成在一个平台上，水、气、电可快捷插拔，平台可放置几条生产线的两个探伤底座上，系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术，利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下，实现自动检测缺陷，自动评估缺陷，显示并记录（缺陷）回波幅值、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成检测报告。

探头系统升降装置

由丝杠、直线导轨副、探头架固定装置等组成。

探头升降装置主要用于更换钢管规格时，探头架的升降。此装置由升降电机控制，升降范围根据管径100-200任意确定。操作简单方便。

探头跟踪装置

由探头起落装置、探头跟踪装置、探头架、气缸、电磁阀、滚动直线导轨、弹簧等组成。

探头起落机构平常由气缸顶起，当传感器感应到钢管时，气缸动作，在弹簧及自重的作用下沿直线导轨落下，检测开始。

不锈钢探头架在水平方向上可沿轴线横向、纵向自由浮动，可保证探头与钢管入射角恒定，保证探伤效果。

电控系统

整套电气控制系统安装在单独的电气柜中，用于控制探伤，实现钢管自动缺陷信号报警。

方管在线自动探伤设备正面

方管多通道全自动超声波自动探伤设备为基于工业级PC机的控制，采用Win7/Win10操作系统，并保留计算机的各种周边设备接口。具体参数如下：

仪器系统在满足《仪器系统测试标准》的同时应达到以下要求：

1、超声仪器：4通道数字式超声波探伤仪。 

2、探伤仪类型：完全数字化仪器，采用Win7/Win10操作界面。

3、数据采集：具有采集和保存每个通道每次探伤波形的能力。

4、显示方式： A型扫描图像和B型扫描图像显示。

5、扫查覆盖率：为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域（内外部纵、横向缺陷及壁厚），探头的螺旋扫查覆盖率应大于探头直径的10％。

6、缺陷定位示意图标记与钢管实际缺陷部位误差小于20㎜范围内。

7、灵敏度余量：反射波至基准高度为80％时大于18 dB，其噪声信号不超过10%。

8、探伤仪、探头应符合JB/T4730.3-2005 《承压设备无损检测第三部分：超声检测》3.2条要求。

9、缺陷记录：扫差范围内缺陷深度、位置、数量、波形幅度等数据。

10、检验线速度： 0～35 m/min（每个通道/探头）同步可调，

11、计算机存储量不得小于200万支钢管溯源的检测数据和报告资料。

方管在线超声自动探伤设备售后服务

(1)我单位将提供1年的设备和仪器免费维修服务保质期。在保质期内属乙方责任需进行维修处理的事项，乙方得到甲方书面通知后，应4小时内做出回应，48小时内提出解决方案或到现场进行维修。质保期过后，若设备出现故障，亦按上述方法处理，仅收取维修成本费。

(2) ISO9001《质量管理体系认证》许可证

我们追求质量过硬，管理规范。为此，我们申请了ISO 9001质量管理体系认证，现已通过认证。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。