多通道棒材无损探伤检测设备

多通道棒材无损探伤检测设备介绍

多通道棒材无损探伤检测设备适用于探伤的工件规格为Φ114～340mm金属棒材，探伤设备为离线探伤模式，探伤形式为横进横出，棒材吊至上料台架，检测结束后翻至下料台架。探伤采用水膜法横梁式结构。该套探伤设备包括：上料机构、超声探头及跟踪系统、探伤横臂梁及行走系统、旋转辊轮系统、下料拨料装置、供水系统、气路系统、检测监控系统、32通道超声仪器、电控系统、喷标系统等。本设备设计依据根据买方的要求设计，总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。

多通道棒材无损探伤检测设备技术参数

1、探伤方法：超声波自动探伤

2、探伤精度： GJB1580A-2004 A级      GB/T6519-2013 A级

3、信噪比： ≧10dB；

4、稳定性：<2dB；

5、漏报率：0；

6、误报率：≤1%；

7、探伤速度：≤1.5min/支

8、人工伤的类型：执行GJB1580A-2004 A级

9、探伤标准：执行GJB1580A-2004 A级

探伤主机部分

有横梁架结构、探头跟踪装置、支架等组成，横梁架结构能保证探头稳定可靠的行进；探头由气缸提升和下压，可使探头和钛合金棒间接触更好。探头与钛合金棒为浮动式接触。检测臂为悬臂结构，悬臂上下可移动。

探头提升机构探头汽缸，汽缸下设置探头夹持装置，夹持装置夹持一个四通道探头模块。

电控系统

主要考虑冶金设备的使用环境和现场人员的操作方便，使用人机界面。用于控制探伤设备的钛合金棒传送，实现钛合金棒缺陷信号报警等动作，使设备完成自动探伤。为方便操作设有手动和自动控制。设备选用编程器控制，可实现全自动化探伤，也可手动操作。

自动打印探伤报告和记录

检测报告和记录详细信息以报表的形式打印成纸制文件至少包括以下内容：

1、棒材名称、型号、编号、材质、数量、热处理状态、检测、验收灵敏度、检测、验收标准及合格级别。

2、仪器型号、探头及频率、标准对比试棒、检测方法。

3、每支棒材都有相应的检测结果报告。

4、操作人员、审核人员。

5、检测日期。

多通道棒材无损探伤检测设备质保期及售后服务

多通道棒材无损探伤检测设备自合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。