小径管焊缝超声波探伤方法-飞泰

目前，电厂水冷壁管焊缝手工超声波探伤劳动强度较大，检验人员先要在炉外对外半圈焊缝进行检验，然后再通过人孔门到炉内对焊缝的另半圈进行检验，整个焊缝检验分两次完成，遇到人孔门少或脚手架搭设较高的锅炉，检验人员就要多次爬上爬下，此时的劳动强度更大。另外，由于水冷壁管之间的间隙较小，探头不能自由通过，所以水冷壁管焊缝超声波探伤必然存在一定长度的不可探区域。

裂纹缺陷探伤

普通超声波检测时，裂纹的回波高度较大，波幅宽，会出现多峰。探头平移时，反射波连续出现，波幅有变动;探头转动时，波峰有上下错动现象。TOFD法对裂纹的定性非常准确。如上所述，直观的缺陷显示图和带有相位信息的波形图为缺陷定性提供了充分的依据。使用普通超声波探伤方法检测裂纹时，对操作者水平、焊缝表面、耦合效果及探头性能等有一定的依赖;有些裂纹由于尺寸较小，“移动探头仍会有缺陷的回波显示”的判别依据将不再可靠;当裂纹方向与焊缝方向垂直或者近似垂直时，普通超声检测很容易漏检。TOFD法检测裂纹的局限是只能得到缺陷的二维显示;对面积型缺陷的倾斜角度类重要信息无法完全表达;对位于焊缝根部的小裂纹，无法看到明显的缺陷衍射波，只能根据底波的变化来判断。

未焊透缺陷探伤

普通超声波检测时，声波在未焊透表面类似镜面反射，对于单面焊接根部未焊透，类似端角反射。探头平移时，未焊透波形较稳定;焊缝两侧探伤时，均能得到大致相同的反射波幅。

TOFD法对未焊透的定性也具有较高的准确性。因为未焊透不仅反射波较强，且衍射波也较强，杂波较少。