铝板水浸式超声C扫描系统采用自动化无损检测技术-山科飞泰

铝板作为一种重要材料，凭借其轻质、高强度、耐腐蚀等卓越特性，在航空航天、汽车制造、电子设备等众多核心领域占据着重要地位。

随着高端产业快速发展，很多产品对铝板质量要求越来越高。任何细微的质量问题，都可能在后续的使用中引发严重的安全隐患或性能故障，所以很多铝板生产企业要对铝板进行无损探伤。

水浸式超声 C 扫描系统可对铝板进行全面探伤检测

铝板水浸式超声 C 扫描系统属于一种高效探伤设备，当超声波在铝板中传播时，会均匀的铝板材料中前进，一旦遇到铝板内部的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等，会使超声波发生反射、折射和散射，导致超声波的能量衰减、传播路径偏移以及回波信号的变化。通过精确捕捉和分析这些变化，水浸超声 C 扫描系统便能显示出铝板内部的缺陷信息，有没有缺陷一目了然。

水浸超声 C 扫描系统以水作为耦合剂，将探头和铝板全部或部分浸于水中。水层耦合在检测过程中可以减少超声衰减，从而保证了检测信号的稳定性和准确性。同时，系统采用多探头检测方式，多个探头协同工作，能够实现对铝板更全面、更快速的检测。

水浸式 C 扫描系统自动化探伤流程

铝板水浸式超声 C 扫描系统的自动化运作流程，从铝板的装卸到检测结果的输出，实现了全流程的自动化，可以提高企业检测效率和准确性。

当铝板被运送至检测区域时，自动上料装置会将铝板准确地放置在水槽的升降台上。升降台平稳下降，将铝板浸入水中，为检测做好准备。

检测过程中，探头在自动化控制系统的指挥下，按照预设的路径和参数对铝板进行扫描。探头在 X、Y、Z 轴方向上的精确移动，确保了对铝板的全面覆盖。在扫描过程中，超声波不断发射到铝板中，遇到缺陷时产生的回波信号被探头及时接收，并传输至信号处理系统。

信号处理系统对接收到的回波信号进行快速、准确的分析和处理。通过先进的算法和图像处理技术，系统能够从复杂的信号中提取出缺陷的信息，包括缺陷的位置、大小、形状等。同时，系统还会根据预设的标准对缺陷进行评估，判断其是否符合质量要求。

一旦检测到缺陷，系统会立即启动缺陷定位功能。精扫评估探头迅速对缺陷区域进行更细致的扫描，进一步确定缺陷的详细信息。同时，系统会自动记录缺陷的相关数据，并在图像上进行标注，方便操作人员查看和分析。

检测完成后，系统会将检测结果以直观的图像和数据形式保存下来。这些结果可以随时被调用和查看，为铝板的质量评估和后续处理提供了重要依据。同时，系统还可以根据用户的需求，生成详细的检测报告，报告中包含了铝板的基本信息、检测参数、缺陷情况以及评估结论等内容，为生产和质量控制提供了全面的支持。

铝板水浸式超声 C 扫描系统属于非标定制产品，有需要的客户可以电话联系我们，告知我们探伤的工件、工件的尺寸、探伤的速度、探伤的精度、自动化程度，我们会根据您的需求出一份探伤解决方案和案例，满意后再签订合同。