石油管漏磁自动探伤机-在线无损检测设备-石家庄飞泰

目前国际上先进无损检测方法是漏磁法。它对很小的缺陷具有很高的灵敏度，能有效检测夹杂、折叠、裂纹、孔洞、横向伤、纵向伤、疲劳、油管内壁偏磨、油管壁厚变薄等细小缺陷，而且检测速度快、无污染，可实现检测的全自动化，采用计算机显示屏显示检测曲线，自动报警，打标记。

飞泰生产的漏磁探伤检测设备主要用于对无缝钢管、弹簧钢棒料、石油套管、油管、空心抽油杆、抽油杆、钻杆等铁磁性材料进行高速、动态的无损检测。该产品是机械、电子一体化的大型检测设备，它综合了材料、自动化、计算机控制等多学科技术，利用直流漏磁法技术对铁磁性材料进行无损检测。

设备主要参数

主机功率：380v,10kw

用气量：0.5立方/小时

主机重量：5000kg

主机外形最大尺寸：3.4m(长)x1.0m(宽)x1.6m(高)

主机占地：6m(长)x2m(宽),其中包含退磁机1.2m(长)x1.0m(宽)占地

上料线占地：10m(长)x4m(宽);下料线占地：10m(长)x4m(宽)

技术性能指标

1、规格：￠60mm--￠89mm的钢管（混检）；

2、误报率：0

3、漏检率：0

4、检测覆盖率：≥120%（≥20%的重复覆盖面）

5、信噪比：S/N>≥20(dB)

6、打标：对缺陷钢管判废打标，并自动分选好料、废料。

7、退磁程度：≤5Gs；

8、连续工作24小时，性能参数稳定；

9、检测速度：20-30m/min；

10、管端检测盲区：≤180mm（直管体）；

11、主机配置:台湾研华工控主机，22英寸液晶显示。        

12、软件：数字化软件随机配置、免费升级，并提供终身免费升级与维护

13、探头寿命：每副探头保证在100万米以上，探头不接触油管。

14、精度：横向伤、纵向伤以N5缺陷为标准。

15、打印功能：自动生成电子版探伤报告，

16、噪音：≤58分贝

17、整机设备小于10Kw

设备主要优势

1、钢管旋转前进是靠两个圆轮驱动，圆轮包胶，这样能保证钢管运行可靠，平稳，噪音小，不会出现打滑、卡管现象。

2、检测探头前有吶叭口，耐磨片等部分，一方面可以最大限度减小盲区，另一方面增加探头使用寿命。

3、检测不同管径的钢管(￠60mm—89mm)不用更换探头（纵向、横向）。通过主机上的红外头，识别管径，发信号给工控机，再由单片机驱动各项机械动作。使用起来方便、快捷，实现不同规格的油管混检。

4、检测软件数字化，检测曲线图形上横坐标以m为单位表示缺陷在钢管的位置，可以实现缺陷准确定位；纵坐标以mm为单位表示缺陷的深度，可以实现缺陷的近乎定量，偏差不超过10%。

5、探伤油管四级分选：分成一级（优质）、二级（合格）、三级（次品）、四级（废品）。