钢管超声波探伤和测厚能同步进行吗？

钢管超声波探伤和测厚能同步进行。

钢管超声波探伤过程

钢管超声探伤设备基于压电换能器原理工作。当设备启动，电脉冲会激发压电晶片，使其产生高频超声波，这些超声波迅速穿透钢管管壁。在传播过程中，一旦遇到诸如裂纹、夹杂等缺陷，会产生反射回波。探伤仪的探头会捕捉这些反射回波，并将其转换为电信号。随后，这些电信号经过放大、处理等一系列复杂的操作，最终以直观的图像形式呈现出来。通过对图像的分析，技术人员就能精准地确定缺陷的位置、大小以及性质，及时发现钢管内部隐藏的隐患。

超声波测厚过程

超声波是频率高于 20kHz 的机械波，具有方向性强、能量集中、在固体中传播衰减小等特点，通过巧妙的脉冲反射法来实现对钢管壁厚的精确测量。

通过探头向钢管发射超声波，超声波在钢管内部传播至底面后发生反射，反射波被探头接收；探伤设备记录超声波从发射到接收的往返时间，再结合超声波在该材料中的传播速度，即可计算出钢管的壁厚。

钢管超声波探伤和测厚扫查方式

B 型扫描：通过探头沿轴向移动，同时记录回波的深度（时间）和轴向位置，生成钢管的轴向截面图像（横坐标为轴向位置，纵坐标为深度），可直观显示缺陷在轴向和深度方向的分布。

C 型扫描：通过探头在周向和轴向扫查，记录缺陷在钢管外表面的平面投影位置（横坐标为周向角度，纵坐标为轴向位置），可直观显示缺陷的平面分布范围。