超声波探伤检测分类及探伤检测注意要点

超声波探伤检测分类

按原理分类：有脉冲反射法、共振法和穿透法三种，脉冲反射法是应用最多的探伤方法。

按显示分类：按超声波屏显示的方式分为A型显示、B型显示、C型显示等，A型显示是使用最多的方式。

按探伤波型分类：按超声波的波形分类大致可以分为直射探伤法（纵波探伤法）、斜射探伤法（横波探伤法）、表面波探伤法和板波探伤法四种，纵波探伤法和横波探伤法是用的较多的两种。

按探头数目分类：按探头探伤时的数量分类有单探头法、双探头法、多探头法三种分类，单探头法是使用最多的。

按接触方法分类：按接触方法分类有水浸法、接触法两种。

超声波探伤设备基本操作

1、探伤时机选择：根据要达到的检测目的，选择最适当的探伤时机，如工件是在焊缝应在正火处理后在进行探伤。

2、探伤方法选择：根据工件情况，选择恰当探伤方法。如对焊缝，应选择单斜探头接触法；对钢管，选择聚焦探头水浸法等。

3、探伤仪的选择：根据探伤方法及工件情况，选定能满足工件探伤要求的探伤仪去探伤。如超声波探伤设备、涡流探伤设备等。

4、探伤方向和扫查面的选定：进行超声波探伤时，探伤方向很重要。探伤方向应以能发现缺陷为准，应根据缺陷的种类和方向来决定。如焊缝探伤时，应根据焊缝坡口形式和厚度选择扫查面，决定是从一面两侧还是两面四侧探伤。

5、频率的选择：根据工件的厚度和材料的晶粒大小，合理的选择探伤频率，如对粗晶探伤，不宜选择用高频，因为高频衰减大，往往得不到足够的穿透力。

6、探伤面修整：对不合探伤要求的探伤表面，必须进行适当的修整，以免不平整的探伤面影响探伤灵敏度和探伤结果。

7、耦合剂和耦合方法的选择：为了让探头发射的超声波传入工件，应使用合适的耦合剂。

8、探伤灵敏度的选择：用适当的标准试块去选定合适的波高吗，确定探伤灵敏度。

超声波探伤设备的使用还是要让专业无损检测人员操作，术业有专攻，很微小的操作就有可能造成检测错误，从而影响工件的使用。