棒材超声波自动探伤设备_大型无损检测仪器

      由钛锭锻造成的棒材，常见缺陷有偏析、缩孔、夹杂、裂纹等，用超声波的纵波和横波两种波型使声束从不同方向对棒材整个截面进行扫查，可以检测出棒材内的缺陷。对于钛棒材的超声检验，过去一直用手动直接接触法探伤，由于受手工操作、耦合不稳定等人为因素影响较大，致使每个操作者对缺陷及杂波水平的评定出现一定差异;同时在实际探伤过程中，由于探伤扫查不均匀、速度不稳定等原因容易产生漏检现象。为了有效克服手动直接接触法探伤的缺点，提高探伤结果的可靠性和重现性，确保钛棒材内在质量，石家庄飞泰检测仪器有限公司依托山东省科学院激光研究所技术研制了一台钛棒材超声波自动探伤机。

       大直径钛棒超声波自动探伤机由棒材旋转驱动机构、探头行走机构、探头夹持与调节系统、带有进排水和水温调节装置的水槽、超声波探伤仪器仪表以及电气控制与调节系统组成。

        在钛棒材自动探伤系统中，超声声束需对棒材进行100%扫查，并保持一定的声束覆盖，因此对检测螺距、传动辊旋转速度及探头的行走速度提出了严格的匹配要求。电动机带动减速机，经变向齿轮箱，带动两传动辊作同向转动，根据置于两传动辊上的棒材直径大小和探伤要求，调整电控系统，可使棒材在28~100r/min的转速下原地转动，从而解决了棒材无需夹紧装置就能原地旋转的难题，不仅简化了结构，而且提高了探伤效率。传动辊及水槽内衬采用不锈钢材料，解决锈蚀问题。棒材的长短定位，靠顶座及手动移动挡块的调整来保证。