无缝钢管检测方法和标准-飞泰检测仪器

无缝钢管质量检测

无缝钢管多用在建设工程中，钢管质量直接关系到工程质量的好坏，因此钢管质量检测是多方看重的地方。我们都知道无损探伤技术可以在不损伤钢管的情况下对其进行全面检测，所以很多钢管厂都会对钢管进行无损检测。

无缝钢管检测的方法和标准

无缝钢管无损检测需要分3部分准备：设备综合性能测试 、无损检测人员资格及能力、无损检测管理体系与运行评价。

1、设备综合性能测试

设备综合性能测试是对设备综合性能、技术水平和运行能力的整体评价。无损检测设备综合性能测试可参照 YB／T4082-2011《钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》、YB／T4083-2011《钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法)E61、YB／T 4289-2012(钢管自动漏磁探伤系统综合性能测试方法》等进行。

超声波探伤设备 

超声波探伤设备分为钢管管体超声波自动探伤设备和钢管管端超声波自动探伤设备，钢管超声波自动探伤设备综合性能测试应按探伤设备所能检测钢管外径的上限和下限规格进行动态测试，测试方法、项目和指标参照 YB／T4082-2011标准进行 。

涡流探伤设备

钢管涡流自动探伤设备综合性能测试应按探伤设备所能检测钢管外径的上限和下限规格进行动态测试，测试方法、项目和指标参照 YBT4083— 2011标准进行。

漏磁探伤设备

钢管漏磁自动探伤设备综合性能测试应按探伤设备所能检测钢管外径的上限和下限规格进行动态测试，测试 方法 、项目和指标参照 YB/T4289— 2012标准进行 。

磁粉探伤设备

磁粉探伤设备综合性能测试应按探伤设备所能检测钢管外径的上限规格进行动态测试，具体测试项目和指标可参照NB/T47013.4—2015《承压设备无损检测第4部分 ：磁粉检测》的要求进行。

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2、无损检测人员资格

无损检测人员的资格和要求从事钢管无损检测的人员，应按 ISO9712：2012或等效标准取得相应等级的无损检测人员资格证书。从事此类工作的检测人员分为两类：一类为探伤报告签发人员，另一类为探伤设备操作人员。探伤报告签发人员可以同时是探伤设备操作人员，反之则不可以。对探伤报告签发人员和探伤设备操作人员的任职要求如下 。

(1)探伤报告签发人员。探伤报告签发人员应具有相应探伤方法的2级人员的资格。

(2)探伤设备操作人员。探伤设备操作人员应具有相应探伤方法的1级或2级人员的资格。

无损检测人员的能力确认

各探伤机组应建立对无损检测操作人员考核评价方案、考核评分标准，保留考核评价记录。当无损检测人员对其相应资格的无损检测项目(如超声波、涡流、漏磁、磁粉)负责时，应具有下述能力并应在现场对其能力进行确认 。

(1)探伤报告签发人员。对其负责的无损检测项目出具探伤报告。抽查每个探伤机组的探伤报告的数量不应少于10份。

(2)探伤操作人员 。对其负责的无损检测设备能够熟练操控、校验调试、判别缺陷和记录结果。