压力容器用锻件和无缝钢管的无损检测

压力容器很多法兰、端盖都是使用锻件的，对于圆筒和封头的筒形和碗型锻件及公称厚度大于300mm的低合金锻件应选用符合JB《压力容器用碳素钢、低合金钢锻件技术条件》、JB4727《低温压力容器用碳素钢、低合金锻件技术条件》、JB4728《压力容器用不锈耐酸钢锻件技术条件》的Ⅲ级或Ⅳ级，对于Ⅲ级或Ⅳ级的锻件应进行超声波无损检测或磁粉无损检测、渗透无损检测，所不同的是Ⅲ级锻件是按炉批进行无损检测，Ⅳ级锻件是铸件进行无损检测。

压力容器重复检测

经射线或超声检测的压力容器锻件，如有不允许的缺陷，应在缺陷清除干净后进行补焊，并对该部位采用原检测方法重新检测，直至合格。

接收局部射线或超声检测的锻件，如有不允许的缺陷，应在该缺陷两端的延伸部位增加检测长度。增加的长度为该焊件长度的10%，且不小于250mm。如仍有不允许的缺陷，则对焊件进行100%检测。磁粉与渗透检测发现的不允许缺陷，应进行修磨及必要的补焊，并对该部位采用原检测方法重新检测，直至合格。