钢棒全自动超声探伤检测设备

钢棒全自动超声探伤检测设备简介

飞泰检测生产的这款钢棒全自动超声探伤检测设备是一台用于对棒材内部缺陷（内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤）进行超声检测的在线探伤设备，可以实现全自动多通道检测，可检查棒材主要有钢棒、合金棒等。

探伤设备由4通道超声波检测仪器及机械部分组成。棒材采用横进横出式在线探伤，上料装置将棒材拨送至旋转辊道上，旋转辊道驱动棒材原地旋转，检测探头沿直线导轨水平运动，通过感应开关感应到棒材端部时停止，探头落下开始检测，探头沿棒材表面直线移动，完成对棒材棒体部分的螺旋线式全覆盖扫查。探头与棒材探伤表面以水做为耦合剂。扫查完毕下料装置动作将棒材拨送至下料台架，根据有无缺陷将棒材送至正废品料槽。

设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

 

钢棒全自动超声探伤检测设备应用领域

化工、消防、石油、天然气、船舶、能源、城建等行业用金属棒材的无损探伤检测

 

钢棒检测规格要求

（1）棒材直径：195～200mm

（2）棒材长度： 600mm

（3）最大单重：300Kg

（4）材料：30CrMo、34CrMo、37Mn

（5）棒材表面状态：精车

（6）棒材弯曲度：≤ 2mm/M；整根测试钛合金棒长度方向切向弯曲不超过5毫米

（7）检测范围：棒材直段部位110% 覆盖。

（8）检验线速度： 10～60 m/min无极可调

（9）棒材直段部位检测速度：如：Φ200×500㎜单只棒材检测全过程约90秒左右

钢棒探伤检测现场

钢棒全自动超声探伤检测设备主要技术参数

（1）超声仪器：12通道数字式超声波探伤仪。 

（2）探伤仪类型：完全数字化仪器，采用Win7/Win10操作界面。

（3）数据采集：具有采集和保存每个通道每次探伤波形的能力。

（4）显示方式： A型扫描图像和B型扫描图像显示。

（5）扫查覆盖率：为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域（内外部纵、横向缺陷及壁厚），探头的螺旋扫查覆盖率应大于110％。

（6）缺陷定位示意图标记与气瓶实际缺陷部位误差小于20㎜范围内。

（7）灵敏度余量：Φ279×10标准样管环向外侧0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基准高度为80％时大于18 dB，其噪声信号不超过10%。

（8） 探伤仪、探头应符合NB/T47013.3-2015 《承压设备无损检测第三部分：超声检测》3.2条要求。

（9）缺陷记录：扫差范围内缺陷深度、位置、数量、波形幅度等数据。

（10）检验线速度： 10～60 m/min（每个通道/探头）同步可调，如完成Φ279×10×1200㎜气瓶单支检测约1分钟左右。

（11）计算机存储量不得小于200万支气瓶溯源的检测数据和报告资料。

 

钢棒全自动超声探伤检测设备质保期及售后服务
钢棒全自动超声探伤检测设备自设备合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。

 

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。