直缝管超声波自动探伤设备

直缝管超声波自动探伤设备介绍

直缝管超声波自动探伤设备是我公司生产自动探伤设备系列中的一款，适用于各种直径的直缝管无损探伤。探伤设备采用多通道数字超声探伤仪结构稳定，性能优越，抗干扰能力强，五大性能指标均超过国内同类成品。可实现多路同时检测，有效的提高检测效率，降低了检测成本。

 

公司研发的直缝管超声波自动探伤设备通过国家检测中心认证，其中近十余项达到国内先进水平，现有成套设备在100多家大中型钢管厂使用，备受好评，是国内少数可以独立制造完成成套探伤设备的企业。

探伤设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976

直缝管超声波自动探伤设备主要技术参数

1、探伤方式： 超声波水膜法探伤

2、探伤通道数： 超声24通道（纵向8通道、横向12通道、测厚分层4通道）

3、检测缺陷： 直缝管内部及焊缝的气孔、裂纹、夹渣等缺陷

4、探伤速度： 1～3m/min

5、钢管直径： 3 00～950mm

6、钢管厚度： 20--80 mm

7、钢管长度： 7-15米 

8、钢管温度 0℃—65℃

9、误报率： ≤3%

10、漏检率： ≤1% 

11、检测灵敏度： ASTM A500

12、检出缺陷后处理：即时给出声光报警信号

13、超声执行标准： NT/T47013.3-2005、GB/T5777-2011(L2级槽伤）、YB/T4082-2011、ASTM 213M、API SPEC 5L、YB/T4082-2000、GBT11345-2013、API 5CT

直缝管超声波自动探伤设备优势

直缝管超声波自动探伤设备采用全自动化检测工艺，能实现在钢管两个相反方向上进行无损检测，由于采用水膜法探伤使超声波发射与接收稳定，提高了超声波探伤可靠性。仪器具有扩展性，可根据用户的实际需要，探伤时可以对通道数进行扩充。

直缝管探伤详细展示

探伤设备—悬臂检测系统

采用悬臂梁形式，是整套设备的主要部分，探头跟踪架等部位均放置在悬臂梁上。悬臂梁上包含丝杠、直线导轨、驱动电机等，可调整探头与焊 缝之间的距离。

探伤设备—探头系统升降装置

由丝杠、直线导轨副、探头架固定装置等组成。 探头升降装置主要用于更换钢管规格时，探头架的升降。此装置由升降电机控制，升降范围根据管径确定。操作简单方便。

探伤设备—探头跟踪装置

由探头起落装置、探头跟踪装置、探头架、气缸、电磁阀、滚动直线导 轨、弹簧等组成。 探头起落机构平常由气缸顶起，当传感器感应到钢管时，气缸动作，在弹簧及自重的作用下沿直线导轨落下，检测开始。不锈钢探头架在水平方向上可沿轴线横向、纵向自由浮动，可保证探头与钢管入射角恒定，保证探伤效果。

探伤设备—电控系统

探伤设备的电气控制系统安装在单独的电气柜中,操作柜用于控制探伤设备的钢管传送，实现钢管自动打标等动作，使设备完成自动探伤。为方便操作设有手动和自动控制。

探伤扫描界面展示

直缝管在线超声波自动探伤设备购买须知

飞泰检测生产自动探伤设备符合国家标准规定，可根据企业要求定制。

设备为交钥匙工程，飞泰设计及供货范围 

1、负责多通道超声波探伤设备地上部分全套设计（包括施工设计）、 制作、供货、安装和现场调试。

2、负责组织出厂调试验收，在买方协助下负责设备安装和调试，飞泰检测根据买方的探伤速度要求制定相关的主辅匹配参数，并保证达到责任范围内的质量和要求。

3、协助买方进行冶金工业无损检测中心的认证，提供技术支持。

4、负责提供的技术文件资料：机械总装图2份、设备使用说明2份、电器原理图2份 4、设备基础图2份

 

直缝管超声波自动探伤设备质保期及售后服务
直缝管超声波自动探伤设备自合格验收之日起，设备保用期为一年。在保期内，因设备设计或制造等卖方原因造成的损坏，卖方需要立即给予免费修复或更换，此工作一般应在2—3天内完成。

飞泰是一家检测仪器企业，依托山东省科学院的技术力量，主要从事科技成果的开发与成果转化。我们开展无损检测设备的研发和生产有20多年的历史，超声在线或离线成套检测设备销售到上海、黑龙江、内蒙、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、天津、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢、包钢在内的近百家企业，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。