兰姆波不适合薄板探伤检测
根据板材的轧制工艺可知,薄板轧制过程中常见的缺陷有分层、折叠。大都平行于板面,属于面状缺陷。为此,兰姆波探伤方法应规定用平底孔的人工缺陷模拟薄板内的分层、折叠缺陷比较合理,而实际上是规定柱孔人工缺陷来模拟薄板内的分层、折叠缺陷。由此住孔的形状及其对声波的反射机理与分层、折叠缺陷明显不同,所以,兰姆波探伤方法规定柱孔作为人工标准缺陷显然不妥。由此导致兰姆波探伤方法难以保证薄板的超声波探伤质量。
兰姆波探伤方法不适合检测薄板内的分层和折缺陷,根据板材的生产工艺,板材内最易出现分层、折叠缺陷,其危害性很大,且通常平行于板面叨。而兰姆波是一种典型的弹性波,可在薄的弹性层内传播,它是由振动方向与板面垂直的横波和振动方向与板面平行的纵波组成的二一司。
众所周知,缺陷波反射波幅值的大小与缺陷迎波面的形状有很大的关系,周边压合很紧密的分层有时虽然延展面积很大,但反射波幅值却很小,甚至没有反射波因此要由波幅大小来确定缺陷大小是困难的。此时,由于分层的存在使板厚分成两个部分,板中原来的兰姆波可能会被变换成在分层上下方能够存在的其它模式波而继续前进,直到板端反射回来,再进行模式的逆变换,而被探头所接收川口显然,在这种情况下,兰姆波中振动方向平行于板面的纵波成分检测不出分层、折叠缺陷而在兰姆波的实际探伤过程中,探伤仪荧光屏上只出现柱孔和板端的回波,而薄板的底波将不出现。所以,尽管兰姆波中有振动方向垂直于板面的横波成分,但同徉也检测不出分层、折叠性质的缺陷,更何况在兰姆波探伤中,横波的成分又比较少。
在薄板的兰姆波探伤中,人们通常认为,不同模式的波发现距表面不同深度处缺陷的灵敏度不同。为了可靠地发现处于距表面不同深度处的缺陷,应采用两种甚至两种以上的模式波,分别对同一板材进行检测川。平底孔缺陷的深度越深,则检测灵敏度越高否则灵敏度越低,且检测灵敏度随平底孔的深度明显呈单调变化。可见,上述的概念无法解释表的实验结果。就兰姆波检测柱孔而言,失去它的作用和必要性。