20通道钢管超声波自动探伤系统-飞泰检测仪器

飞泰20通道钢管超声波自动探伤系统

飞泰生产销售一款多通道钢管超声波自动探伤系统，共超声20通道（横向8通道、纵向8通道、测厚分层4通道）采用横梁式水柱法探伤检测无缝钢管，探伤方法采用钢管旋转检测探头直线行走检测。

横梁式水柱法探伤采用钢管横进横出检测方式，系统先将无缝钢管吊至上料台架，上料装置将无缝钢管平稳放至旋转辊道。利用无缝钢管自转，检测探头在无缝钢管上部直线移动，形成螺旋.线扫查的检测方式，完成对无缝钢管的全覆盖探伤。探伤完成后由下.料机构将无缝钢管翻至下料架台。

飞泰开展无损探伤设备的研发和生产有近20年.的历史，超声在线或离线成套探伤设备.销售到上海、天津、黑龙江、江苏、浙江、四川、广东、辽宁、河北、山东、内蒙、湖北等地的包括上海宝钢、四川攀成钢在内的200多家企业，均通过国家检测.中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。

无缝钢管横进横出探伤检测展示

多通道钢管超声波自动探伤系统的组成

主要由钢管旋转辊道、横梁式检测操作平台、上料台架及拨料装置、探头系统升降装置、探头跟踪装置、电控系统、20通道超声探伤仪器、气路系统、液压系统、水循环系统、打标装置、样管调试机构组成。

20通道超声探伤仪器：

1、仪器的工作频率： 1－10MHz

2、增益范围100dB，最小步进1dB

3、重复频率100Hz～10KHz

4、探伤灵敏度余量：≥56dB

5、垂直线性误差：≤3％

6、水平线性误差：≤0.5％

7、动态范围：≥30dB

8、分辨率：≥34dB

9、电噪声电平：≤10％

10、检测通道数：20CH

11、超声波自动探伤仪器在标准要求的探伤灵敏度情况下（按Ф6.0mm平底孔标定，采用5MHz8×30×2国产常规探头探伤壁厚20mm的钢管焊缝），各探伤通道灵敏度余量须大于50dB。

12、仪器每个通道工作方式可相互转换，工作方式为自发自收和一发一收。

13、仪器各探伤通道须完全独立调整，不允许互相影响、干扰，调整主要包括增益、衰减、闸门参数、抑制、报警电平等

多通道超声波探伤扫查界面展示

多通道钢管超声波自动探伤系统具备的功能：

（1）设备具有支数记录功能。

（2）设备具有发现钢管缺陷时声光报警功能。

（3）自动动检测结果统计：炉号；钢级；规格；序号；检测总数；合格数；不合格数；合格率及自动形成检验报告及打印。

（4） 设备具有自动记录显示缺陷数及位置，形成检验记录和报告范围的功能存储可存储检验记录和报告，供回放，查看，编辑等。

（5） 能存储各种检测数据，图表及报告结果。周或月检测数据能备份、存储、能导出为文本文件。

（6）探伤仪器应采用先进的相关报警电路技术，能有效抑制探伤现场的外来干扰，提高检测报警可靠性；

（7）设备应采用先进的技术能有效抑制探伤现场的外来各种干扰（主要是震动、抖动等），提高检测各项性能的可靠性。

20通道超声波探伤检测系统

超声波是什么

超声波是一种机械波，探伤系统通过超声波在材料中传播遇到介质会发生反射与折射原理来获取伤形信号。如果无缝钢管中没有.缺陷的话，超声波传播的无缝钢管另一端会发生反射，被探头捕捉后，根据波在无缝钢管中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出无缝钢管的厚度。如果有.缺陷同样也会有反射回波，探头会捕捉到。那么缺陷回波会比无缝钢管另一面（底面）回波走的行程短，依次在设备上体现出来就能判断是否有.缺陷形成了。

无缝钢管探伤检测

多通道超声波自动探伤系统可以检测低合金钢、高合金钢、碳钢、不锈钢等钢种制作的无缝钢管内外穿透伤、折叠、夹杂、裂纹、裂缝、伤痕、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等。检测速度可以控制在0--4m/分钟，整个检测过程采用PLC控制，通过触摸屏人机界面，可实现手动、自动等控制方式探伤。

钢管超声探伤标准

下列标准有冲突时，以其中要求更严格的标准为验收标准。

GB/T5777-2019《无缝钢管超声探伤检验方法》

JB4730-1994《压力容器无损检测》的8.1 “高压无缝钢管超声检测”

YB/T4082-2011《钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》

我公司售后服务中，使用的维修零配件应为原厂配件  

(5) ISO9001《质量管理体系认证》许可证

我们追求质量过硬，管理规范。为此，我们通过了ISO 9001质量管理体系认证，并贯彻于日常工作中。

(6)我们保证通过国家检测部门对超声波自动探伤设备技术标准GB/T7735-2011、GB/T5777-2019的认证。