钢板超声波在线探伤系统-飞泰检测仪器

钢板厂常用于产品质量检验的方法是超声波探伤，主要有手动探伤和自动探伤两种。手动探伤，就是使用便携式探伤仪检测，这种方式劳动强度大，难以保证超声波束100%地覆盖钢板表面，从而不可避免地造成漏探和误探；自动探伤是使用自动探伤设备进行标准统一检测，探伤速度快、探伤精度高，由于价格比便携式探伤仪贵，需要厂家深思熟虑。

最早钢板厂都是引进全套国外自动探伤设备，国内绝大多数中厚板厂都局限于落后的手动探伤方法。现在国内有多家自动探伤设备生产公司成立，就拿飞泰检测仪器来说，现有的自动探伤设备可以对钢板、钢管、气瓶等多种产品进行探伤，探伤方式有在线和离线两种模式。

钢板在线探伤系统

当需探伤的钢板进入第一个检测范围时，冷却水阀打开，对钢板进行冷却，且辊道降速，以探伤速度运行。钢板进入第二个检测范围，辊道停机、耦合水阀打开、机架下降。机架靠近钢板(用接近开关检测)时停止，然后，根据钢板的宽度，沿水平方向移动探头架，刮水板下降，辊道启动，钢板以探伤速度继续前进，开始对钢板进行探伤。钢板离开第二个检测范围，机架上升、刮水板上升、辊道提速，以正常生产速度运行，此时，如果第一个检测范围接收不到钢板信号，则关闭冷却水阀和耦合水阀，这时，探伤作业结束。

按照探伤自动化的基本要求，根据生产工艺和生产现场的技术指标，探伤系统合理实现了自动检测、自动操作、自动计算、自动保护等项功能。

超声波探头

在中厚板探伤检测中，距离—幅度特性是双晶探头的最重要性能之一。该特性描述双晶探头探测不同厚度的工件时，探伤灵敏度的波动情况，可以衡量“菱形区”的性能。在双晶探头的超声波声场里，“菱形区”是能量最集中的区域，在此区域，可获得较高的、稳定的探伤灵敏度。距离—幅度特性好的探头，能使探伤设备在探测不同厚度的钢板时，具有相对稳定的可靠性能，从而减少漏探。

系统软件设计

系统的控制软件设计采用VC++语言，按自顶至下的模块化序列设计程序，把一个复杂的问题划分为多个功能相对独立的子问题，每个子问题由几个任务单一的子程序构成。这样的程序，结构完整清晰，可靠性高，便于调试、修改。

钢板超声波自动探伤设备

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