水浸超声波探伤设备组成部件-飞泰检测仪器

水浸超声波探伤设备主要由水浸传动机构、探头跟踪小车、上下料机构、多通道探伤仪、电控操作台与机械手等几部分组成。

水浸传动机构：此机构主要包括水槽和承载并使工件均速转动的机构。

水槽用不锈钢焊接而成，其尺寸满足探伤工件的使用空间，水槽可以根据探伤工件的尺寸定制，在水槽中设有进水管和溢流孔。水槽的主要作用是放置工件传动机构和工件。为了使探伤工件能平稳转动，它由4个传动座和两套传动系统组成，两套传动系统分别带动两套传动座，传动座为弧形座，弧形座的两侧分别设置1个主动轮和1个从动轮，形成了加紧支撑支座，探伤工件可以平稳在上面按要求传动。

探头跟踪小车：这部分是机构的核心，包括装置探头的行走小车、探头自动上下探伤系统、缺陷喷标系统组成。

由于探伤工件都会有一些弧度、弯曲度，在旋转时会产是上下波动和左右摆动，我们在设计时，在小车两侧各安装两根导轮，行走小车由于四个导轮形成船型，它在丝杠的带动下可保证行车小车平稳的在工件上自由的行走，从而进行探伤。

缺陷标记：当探头检测到标记时，由超声波探伤仪发出信号给电磁铁，电磁铁通电产生吸力，使带有标记装置下降，标记笔头与工件接触，此时在标记杆的重力和工件旋转的作用下，会在工件缺陷处标上记号，达到自动标记的目的，反之，无缺陷时，非正常信号取消，电磁铁断电，在弹簧的作用下，标记杆上升至原位，从而使标记笔头离开工件，超声波探头继续正常探伤前进。

操纵机构：自动化探伤设备运用工业级PC机控制，采用windows操作系统，留有计算机周边设备接口，具有闸门报警功能，当探头检测到工件缺陷时，不仅可以在缺陷处做标记，同时还可以用铃声提示操作人员已检测到缺陷。

机械手操作机构：机械手的控制过程并不复杂，整个行成一共为6个动作来完成，共分为3组，及上升/下降，左转/右转和放松/加紧。

机械手的全部动作由气缸驱动，而气缸又由相应的电磁阀控制。而气缸又由相应的电磁阀控制。其中，上升/下降和左移/右移分别由双线圈的两位电磁阀控制。

水浸超声波自动探伤设备不仅可以用于棒材、板材、管材还可以用于其它类型的工件探伤检测，水浸探伤的优势在于可以做到全方位、不漏检、节约人力、节约物力。

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